一种核孔膜与静电纺丝的复合膜及其制备方法与应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109603574A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201910107262.0B01D67/00(2006.01)(22)申请日2019.02.02(71)申请人中国科学院近代物理研究所地址730000甘肃省兰州市南昌路509号(72)发明人莫丹胡正国肖国青袁平徐瑚珊刘杰段敬来姚会军孙良亭宋明涛马艺准张录卫李运杰(74)专利代理机构北京纪凯知识产权代理有限公司11245代理人关畅(51)Int.Cl.B01D69/12(2006.01)B01D69/14(2006.01)B01D69/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种核孔膜与静电纺丝的复合膜及其制备方法与应用(57)摘要本发明公开了一种核孔膜与静电纺丝的复合膜及其制备方法与应用。该复合膜从上到下依次由静电纺丝层、核孔膜和基材组成。该复合膜截留率高、透气性好且容易清洗；该复合膜可以应用到液体过滤和空气过滤等方面，包括污废水处理、油水分离、食品医药、生物化工等滤膜行业领域。CN109603574ACN109603574A权利要求书1/1页1.一种复合膜，从上到下依次由静电纺丝层、核孔膜和基材组成。2.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于：所述核孔膜中均匀分布有孔道；所述核孔膜的厚度为5-150微米；孔径为0.01-40微米；孔密度为1×104个/平方厘米-5×109个/平方厘米；所述基材的厚度为5-150微米；孔径为0.1-40微米；孔隙率为30％-60％。3.根据权利要求1或2所述的复合膜，其特征在于：构成所述核孔膜的材料选自PET、PC、PP、PVDF、PTFE和PI中至少一种；构成所述基材的材料为无纺布；所述无纺布具体为由PP、PET和PE中至少一种制得。4.根据权利要求1-3中任一所述的复合膜，其特征在于：所述静电纺丝层的厚度为0.5-20微米；孔径为0.01-10微米。5.根据权利要求1-4中任一所述的复合膜，其特征在于：构成所述静电纺丝层的材料选自聚合物PAN、PI、PVDF、PLA、PS和CA中至少一种。6.一种制备权利要求1-5中任一所述复合膜的方法，包括：1)将所述核孔膜的一侧与所述基材复合；2)将构成所述静电纺丝层的材料与静电纺丝溶剂配制为静电纺丝液，所述静电纺丝液进行静电纺丝形成纳米纤维喷涂在所述核孔膜另一侧，得到所述复合膜。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述步骤1)复合步骤中，复合方法为热压；具体的，所述热压中，温度为80℃-200℃；时间为10-30秒；压强为0.1-1巴；所述步骤2)中，构成所述静电纺丝层的材料在所述静电纺丝液中的质量百分含量为10％-25％；所述静电纺丝溶剂为二甲基乙酰胺或甲基吡咯烷酮；所述静电纺丝溶剂在所述静电纺丝液中的质量百分含量为75％-90％。8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于：所述步骤2)静电纺丝步骤中，静电纺丝设备的喷丝距离为5-30厘米；电压为5KV-30KV；静电纺丝液的流速为0.5mL/h-20mh/h；环境温度为25℃-40℃。9.权利要求1-5中任一所述复合膜在过滤、浓缩、截留、分离和吸附至少一种中的应用；能够实现过滤、浓缩、截留、分离和吸附功能中至少一种的产品。10.根据权利要求9所述的应用或产品，其特征在于：所述过滤为废水处理中的过滤或精密过滤；所述精密过滤具体为输液过滤、家用水过滤蛋白溶液过滤或中药药液过滤；所述浓缩为液体浓缩；具体为果汁浓缩；所述截留为颗粒物和大分子物质截留；具体为蛋白质截留；所述分离为固液分离和/或液液分离；具体为工业废水、生活污水、油水分离、食品饮料过滤中的固液分离和/或液液分离。2CN109603574A说明书1/6页一种核孔膜与静电纺丝的复合膜及其制备方法与应用技术领域[0001]本发明属于材料领域，具体涉及一种核孔膜与静电纺丝的复合膜及其制备方法与应用。背景技术[0002]核孔膜，又称作核微孔膜或重离子微孔膜，它是利用重离子在绝缘物质薄膜上打孔然后化学蚀刻扩孔而成。核孔膜又被称为世界上最精密的滤膜，因为同一片核孔膜材料，几乎所有孔的尺寸和形状完全一致。核孔膜目前主要用于医用过滤和民用过滤产品。[0003]静电纺丝技术又称电纺技术，通过引入静电力将聚合物流体拉伸，形成聚合物纳米纤维。静电纺丝与其他纳米纤维的制备方法相比，可以制备长径比大于1000的连续超细纤维，制备条件和操作过程简单，生产效率较高。静电纺丝被认为21世纪纳米纤维工业化最有希望的工艺方法。[0004]目前液体过滤和气体过滤，最主要的问题是很难同时满足截留率高和通气量大；比如我们生活中常见的防雾霾的口罩。当防雾霾效果好时，透气性就会变得很差。进口材料通常在相