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浅谈几种热洗新技术的简单介绍及分析应用【摘要】油田开发过程中的油井结蜡严重影响了油井的正常生产油管壁结蜡会增大对地层的回压降低油井产量;油管和抽油杆间的结蜡会增大抽油机载荷甚至造成抽油泵蜡卡;地层射孔炮眼和泵入口处结蜡会增大油流阻力降低泵效;地层内部结蜡会大幅度降低其油相渗透率使油井大幅度减产或停产等。油井热洗技术在采油管理中占有重要地位它可以通过控制油井原油的含蜡量和含水量调整采油液的温度调节抽油机电流的变化规律来确定油井热洗的周期能够确保油井生产能够正常运行的重要措施。【关键词】油井;热洗;应用;清防蜡;常压油井热洗清蜡置换装置;集中热洗;自能热洗清蜡油井热洗是以清除油井管、杆上结的蜡为目的并且能够直接影响油井的机采系统效率确保油井生产能够正常运行的重要措施。油井热洗技术在采油管理中占有重要地位它可以通过控制油井原油的含蜡量和含水量调整采油液的温度调节抽油机电流的变化规律来确定油井热洗的周期。通常情况下原油的含蜡量与热洗周期呈反比采出液温度与热洗周期呈正比并且控制在30-60天。油井热洗关乎采油管理的质量和运转及时有效的油井热洗可以降低油井的载荷可以节能降耗延长油井检泵周期从而提升机采系统的效率。一、热洗常用的几种方法传统的热洗方法中设备价格昂贵热洗清蜡的方法及工艺复杂大体可以分为机械清蜡、强磁防蜡器防蜡、化学剂清防蜡和热力清蜡四种类型。它们都有各自的特点:1.油井机械清蜡一般情况下采用刮蜡片;如果结蜡严重则用清蜡钻头。利用安装在抽油杆上的活动刮蜡器清除油管和抽油杆上的蜡这主要是针对电动潜油泵井进行的一种清蜡方式。2.强磁防蜡器防蜡强磁防蜡器防蜡通过外加强磁场诱导磁矩与分子间的力相互干扰并破坏了石蜡分子中瞬间极的取向削弱了石蜡分子结晶时的色散力抑制了石蜡结晶核的生产阻止了石蜡结晶体的生长和聚集从而达到防蜡的目的。3.化学剂清、防蜡现用化学清蜡剂均为油基型清蜡剂在油基型清蜡剂中可加入表面活性剂利用表面活性剂的润湿、渗透、分散和洗净作用进一步提高溶剂的清蜡效果。4.热力清蜡热力清防蜡技术是利用热能提高抽油杆、油管和油流的温度当温度超过析蜡温度时则起到防止结蜡的作用当温度超过蜡的熔点时则起到清蜡的作用。它分为电热清蜡、热化学清蜡、热油循环清蜡和蒸汽清蜡以及热洗清蜡等几种方式。二、关于几种热洗新技术简单介绍在日常工作中与我们一线工人最常接触的清蜡方式就是我们常说的热洗清蜡。热洗是抽油机井常用的清蜡方式之一其工艺过程是由中转站(供热站)将游离水加热经计量间到井口通过闸门控制热水进入油套环形空间将套管内壁和油管的蜡质融化蜡晶随油流排到地面。热洗清蜡在现场应用广泛其优点是经济实用方便操作。而在大庆及各个油田中有多种关于热洗清蜡的新技术层出不穷对我们的热洗工作具有很大的促进作用。(一)集中热洗1.集中热洗清蜡方法:是指一周或一旬内的计划热洗井在一日内集中完成。根据每月洗井计划不同中转站每月提温3次或4次可减少站间热洗管线低温水替液次数避免井、站及计量间掺水温度频繁过高节约人力、物力、能源减轻管线设备结垢、火管坍塌等问题。对于沉没度低于400m、功图正常、气体影响或供液不足的井采取大排量低压掺水热洗要求热洗压力保持在1.8Mpa、来水温度保持在76℃以上。2.解决问题:采用大排量集中热洗清蜡方法可解决了无热洗流程井或不能按计划洗井的问题。同时提高热洗质量。而且采用大排量集中热洗清蜡方法减少了站间热洗管线低温水替液次数节约人力、物力、能源同时提高热洗效果。减轻了加热炉频繁提温次数缓解了井、站及计量间掺水温度频繁过高浪费能源系统管线设备结垢严重火管坍塌几率大等问题有利于节能降耗可大幅度地延长热洗设备的使用寿命。3.结论:低压洗井含水恢复时间短于高压洗井。说明大排量低压热洗可减轻热洗液倒灌油层的矛盾提高抽油机井运转时率。在冬季生产时不宜采用低压集中热洗方式如果掌握不好排量会使计量间整个系统压力降低影响周围井掺水。(二)常压油井热洗清蜡置换装置的介绍1.常压油井热洗清蜡置换的方法主要依靠本井或者是邻井套管气加温本井产出液对本井进行热洗清蜡。常压油井热洗清蜡置换的优势较之传统油井热洗清蜡方法明显对于传统方法的缺点有所改善如表1。2.常压油井热洗清蜡置换装置的创新点常压油井热洗清蜡置换装置在传统的基础上进行了改善它的创新点如下:(1)常压油井热洗清蜡置换装置进行了结构的优化设计采用烟气回程结构设计从而增加烟气与导热管的接触面积使烟气传导效率增加从而使烟囱的排烟温度降低到适合的温度在150