一种用于粉状氟树脂除铁屑的成品出料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109625650A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201811584925.X(22)申请日2018.12.24(71)申请人乳源东阳光氟树脂有限公司地址512799广东省韶关市乳源县乳城镇化工基地(72)发明人陈琼枫陈俊宇邓学成李金侯书贤莫细明莫俊翔(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人任重(51)Int.Cl.B65D88/66(2006.01)B03C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于粉状氟树脂除铁屑的成品出料装置(57)摘要本发明公开了一种用于粉状氟树脂除铁屑的成品出料装置，包括成品料仓、设置于所述成品料仓底部的出料阀和与所述出料阀的出口连通的出料管；成品料仓的下部设有振打器；所述出料管内设有磁力架，所述磁力架包括支架和横向平行设置于所述支架内的若干磁力棒，所述磁力棒上下交错排列，相邻所述磁力棒之间设有供粉状氟树脂通过的空隙。本发明提供的成品出料装置通过磁力架有效吸附铁屑从而除去粉状氟树脂中残留的铁屑，避免了额外的除铁屑的繁琐工艺，效率高，能够一次性完成除铁屑和包装工序；铁屑去除得更加彻底。磁力架在出料管中还具有缓冲粉状氟树脂的作用，能够有效减轻粉状氟树脂在出料时容易出现尘土飞扬的问题。CN109625650ACN109625650A权利要求书1/1页1.一种用于粉状氟树脂除铁屑的成品出料装置，其特征在于，包括成品料仓（1）、设置于所述成品料仓（1）底部的出料阀（3）和与所述出料阀（3）的出口连通的出料管（4）；成品料仓（1）的下部设有振打器（2）；所述出料管（4）内设有磁力架（5），所述磁力架（5）包括支架（51）和横向平行设置于所述支架（51）内的若干磁力棒（53），所述磁力棒（53）上下交错排列，相邻所述磁力棒（53）之间设有供粉状氟树脂通过的空隙。2.根据权利要求1所述的成品出料装置，其特征在于，所述支架（51）为圆筒形支架。3.根据权利要求2所述的成品出料装置，其特征在于，所述支架（51）内设有竖直设置的固定板（52），所述磁力棒（53）穿过所述固定板（52）并固定在所述固定板（52）上。4.根据权利要求1所述的成品出料装置，其特征在于，所述磁力棒（53）包括设置于所述支架内上层的三根磁力棒（53）和设置于所述支架内下层的两根磁力棒（53）。5.根据权利要求1所述的成品出料装置，其特征在于，所述出料管（4）下部设有用于托住所述磁力架（5）的支撑杆（41）。6.根据权利要求1所述的成品出料装置，其特征在于，所述磁力棒（53）表面覆盖有耐磨导电涂层。7.根据权利要求6所述的成品出料装置，其特征在于，所述耐磨导电涂层由耐磨导电组合物制备得到，所述耐磨导电组合物包括如下重量百分含量的组分：水性丙烯酸树脂34%~50%，纳米导电氧化锌0.1%~0.5%，有机硅树脂15%~44%，溶剂20%~50%，分散剂0.02%~0.03%。8.根据权利要求7所述的成品出料装置，其特征在于，所述耐磨导电组合物包括如下重量百分含量的组分：水性丙烯酸树脂40%，纳米导电氧化锌0.4%，有机硅树脂32%，分散剂0.02%，余量为水。2CN109625650A说明书1/3页一种用于粉状氟树脂除铁屑的成品出料装置技术领域[0001]本发明涉及粉状树脂工业技术领域，更具体地，涉及一种用于粉状氟树脂除铁屑的成品出料装置。背景技术[0002]粉状氟树脂一般储存在成品料仓中，然后再通过成品料仓的出料口直接放料至成品桶。粉状氟树脂可能会残留铁屑杂质，影响氟树脂的产品品质。所以，粉状氟树脂还需要除铁屑的步骤。现有技术一般通过摇摆颗粒机进行除铁屑操作，需要人工将物料袋或成品桶中的粉状氟树脂再次倒出来，增加了人工劳动，工序繁琐，效率低。另外，粉状氟树脂进摇摆颗粒机时可能引入其他粉尘杂质。[0003]因此，急需改进现有的成品料仓，开发出一种用于粉状氟树脂除铁屑的成品出料装置。发明内容[0004]本发明为克服上述现有技术所述的除铁屑工艺繁琐、效率低的缺陷，提供一种用于粉状氟树脂除铁屑的成品出料装置，提供的成品出料装置能够有效去除粉状氟树脂中的铁屑，避免了额外的除铁屑的繁琐工艺，效率高，能够一次性完成除铁屑和包装工序。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于粉状氟树脂除铁屑的成品出料装置，包括成品料仓、设置于所述成品料仓底部的出料阀和与所述出料阀的出口连通的出料管；成品料仓的下部设有振打器；所述出料管内设有磁力架，所述磁力架包括支架和横向平行设置于所述支架内的若干磁力棒，所述磁力棒上下交错排列，相邻所述磁力棒之间设有供粉状氟树脂通过的空隙。[0006]上述成品出料装置通