一种菊花状轻质碳酸钙填料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109667189A(43)申请公布日2019.04.23(21)申请号201710952768.2(22)申请日2017.10.13(71)申请人东升新材料（山东）有限公司地址272100山东省济宁市兖州区新兖镇太阳纸业工业园(72)发明人施晓旦刘莹傅斌(74)专利代理机构上海点威知识产权代理有限公司31326代理人许晓琳(51)Int.Cl.D21H17/67(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种菊花状轻质碳酸钙填料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种菊花状轻质碳酸钙填料的制备方法，包括如下步骤：步骤一，将氢氧化钙精浆加入碳化塔中，加入晶型控制剂，混合均匀；步骤二，通入窑气进行碳化，碳化过程中在线检测电导率，当电导率达到最低，然后再升高0.3-0.5mS/cm时停止通气，5-30分钟后再通气，直至电导率再升高到0.7-1.0mS/cm后停止碳化，得到熟浆；步骤三，往所述熟浆中加入晶型修饰剂，混合均匀，经除杂后得到所述菊花状轻质碳酸钙填料。本发明制得的轻质碳酸钙填料具有较高的比表面积和沉体。用于造纸加填，能有效提高纸页的松厚度、不透明度、白度等指标，同时可以提高填料的留着率，节约纤维用量，从而降低造纸成本。CN109667189ACN109667189A权利要求书1/1页1.一种菊花状轻质碳酸钙填料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将氢氧化钙精浆加入碳化塔中，加入晶型控制剂，混合均匀；步骤二，通入窑气进行碳化，碳化过程中在线检测电导率，当电导率达到最低，然后再升高0.3-0.5mS/cm时停止通气，5-30分钟后再通气，直至电导率再升高到0.7-1.0mS/cm后停止碳化，得到熟浆；步骤三，往所述熟浆中加入晶型修饰剂，混合均匀，经除杂后得到所述菊花状轻质碳酸钙填料。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述晶型控制剂为柠檬酸。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述晶型控制剂的添加量为轻质碳酸钙折干质量的0.1‰-3‰，浓度为20-30wt％。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述晶型修饰剂为磷酸。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述晶型修饰剂的添加量为轻质碳酸钙折干质量的0.2-0.5％。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氢氧化钙精浆采用如下方法制备：步骤一，煅烧：将石灰石进行煅烧后得到石灰；步骤二，消化：将步骤(1)中得到的石灰用热水进行消化得到粗浆；步骤三，除杂：将所述粗浆调浓后经过振筛及悬液分离除杂得到精浆；步骤四，陈化：将所述精浆经过陈化得到所述氢氧化钙精浆。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤一中的煅烧条件为：采用自动化机械立式钢窑，石灰石大小为30-60mm，煤石比为75-95kg/T石灰石，煅烧温度控制在950-1050℃之间，煅烧时间15-30h。8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤二中的消化条件为：石灰与水的质量比为1:5-1:7，消化的温度为70-90℃，熟化率≥90％。9.如权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤三中的除杂指将粗浆浓度调整为15-17wt％，先经过100目筛，再经过旋液分离器除去杂质。10.如权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤四中的陈化条件为：陈化时间12-24小时，温度35℃-45℃。2CN109667189A说明书1/5页一种菊花状轻质碳酸钙填料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及造纸填料制备领域，具体涉及一种菊花状轻质碳酸钙填料的制备方法。背景技术[0002]轻质碳酸钙是造纸工业中最常用的填料之一，用填料替代造纸纤维，可以降低生产成本，另外可以改善纸张的光学性能、印刷性能和外观。轻质碳酸钙作为一种重要的无机化工原料，因为制备工艺的不同，可能呈立方体、纺锤体、针状、链状、片状等不同晶体形貌。用普通碳化法生产出的轻质碳酸钙，多为纺锤型或针棒状，粒径分布范围宽，颗粒粗，分散性不好，遮盖力不好。菊花状轻质碳酸钙以晶种为核心呈放射状生长排列，这样的结构使得菊花状轻质碳酸钙具有很高的光散射能力，能够显著提高纸张的白度和不透明度。菊花状轻质碳酸钙还具有较高的沉体，其菊花状的形态可赋予纸张更好的松厚度，减少纸浆用量，降低成本。[0003]CN102502749A公开了一种利用低品位石灰石制备玫瑰形碳酸钙的方法。该发明是利用碳酸钙含量较低的石灰石在长时间煅烧后制备石灰，通过添加晶型控制剂的方法制备玫瑰花状沉淀碳酸钙。该发明中，石灰石煅烧时间长，使用多种增白剂，晶型控制剂使用磷酸铵、柠檬酸脂中的一种或两种，还使用了分散剂，工艺复杂，生产成本较高。[0004]CN105800657A公开了一种玫瑰花状沉淀碳酸钙的制备方法，用中