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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109663716A(43)申请公布日2019.04.23(21)申请号201811300120.8(22)申请日2018.11.02(71)申请人山西大学地址030021山西省太原市坞城路92号(72)发明人宋慧平解文圣廖洪强薛芳斌程芳琴(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人申绍中(51)Int.Cl.B05D1/02(2006.01)B05D1/28(2006.01)B05D3/04(2006.01)B05D7/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种粉末涂料的水性涂装方法(57)摘要本发明涉及粉末涂料技术领域,更具体而言,涉及一种粉末涂料的水性涂装方法,将粉末涂料和水混合均匀,涂装在试板表面,在阶梯温度下固化。本发明的涂装方法以水为稀释分散剂,避免了粉尘污染,具有环境友好性;本发明的水性涂装涂料可喷可刷,能处理异形工件,不会留下死角,涂装效果好;本发明的水性涂装工艺简单,涂装效率高,易于控制,利于大规模应用。CN109663716ACN109663716A权利要求书1/1页1.一种粉末涂料的水性涂装方法,其特征在于,包括以下步骤:将粉末涂料和水按照质量比为1:(0.6-1)的比例,加入质量分数为0.5-3%消泡剂,研磨搅拌均匀,通过涂膜机将该涂料涂装在试板上,在阶梯温度下进行固化,冷却到室温,粉末涂料水性涂装完成。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的水性涂装方法,其特征在于:所述粉末涂料包括聚酯树脂型、环氧树脂型、聚酯-环氧混合型、聚氨酯型、丙烯酸型涂料。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的水性涂装方法,其特征在于:所述消泡剂包括矿物油消泡剂、硅油乳液消泡剂、聚醚类消泡剂。4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的水性涂装方法,其特征在于,所述的阶梯温度固化具体包括以下步骤:将涂好的试板在室温下干燥5-8min后,放入鼓风固化箱中于40-90℃下干燥5-10min;继续升温至180-200℃固化12-20min。2CN109663716A说明书1/3页一种粉末涂料的水性涂装方法技术领域[0001]本发明涉及粉末涂料技术领域,更具体而言,涉及一种粉末涂料的水性涂装方法。背景技术[0002]粉末涂料是以微细粉末状存在的固体粉末涂料,以粉末状转移到被涂物上,经烘烤熔融、固化从而成膜的涂料。粉末涂料具有涂膜持久的性能,深受用户喜爱。[0003]目前粉末涂料主要采用静电粉末喷涂,以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电极与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装。[0004]静电粉末喷涂法对施工人员的危害很大,即便工作时佩戴防毒面具,在这样的环境下长期工作也会吸入粉末,有形成尘肺的危险;而且环境中粉尘浓度过高还存在粉尘爆炸的风险。另外,由于静电喷涂法是通过带电方式涂装的,故主要应用于金属底材为主的材料涂装,很难使用于其它非导电材料的涂装。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种环境友好的、节约原料的粉末涂料的水性涂装方法。[0006]为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:一种粉末涂料的水性涂装方法,包括以下步骤:将粉末涂料和水按照质量比为1:(0.6-1)的比例,加入质量分数为0.5-3%消泡剂,研磨搅拌均匀,通过涂膜机将该涂料涂装在试板上,在阶梯温度下进行固化,冷却到室温,粉末涂料水性涂装完成。[0007]进一步地,所述粉末涂料包括聚酯树脂型、环氧树脂型、聚酯-环氧混合型、聚氨酯型、丙烯酸型涂料。[0008]进一步地,所述消泡剂包括矿物油消泡剂、硅油乳液消泡剂、聚醚类消泡剂。[0009]进一步地,所述的阶梯温度固化具体包括以下步骤:将涂好的试板在室温下干燥5-8min后,放入鼓风固化箱中于40-90℃下干燥5-10min;继续升温至180-200℃固化12-20min。[0010]与现有技术相比,本发明所具有的有益效果为:本发明提供了一种粉末涂料的水性涂装方法,以水为稀释分散剂,避免了粉尘污染,具有环境友好性;本发明的水性涂装涂料可喷可刷,能处理异形工件,不会留下死角,涂装效果好;本发明的水性涂装工艺简单,涂装效率高,易于控制,利于大规模应用。附图说明[0011]图1为本发明实施例1的水性涂装涂料的失重曲线图;图2为本发明实施例1的不同涂装方法的试板SEM对比图;图3为本发明实施例2-4的不同消泡剂添加量的水性涂装试板SEM对比图;图4为本发明实施例1中水性涂装与静电涂装性能对比。3CN109663716A说明书2/3页具体实施方式[0012]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描