一种新型立式混料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109702916A(43)申请公布日2019.05.03(21)申请号201811651891.1(22)申请日2018.12.31(71)申请人广州科里时机械工程有限公司地址511400广东省广州市番禺区钟村街汉溪大道汉溪项目一期A2栋1401单元(72)发明人吴隆文曾勇杨翼升(51)Int.Cl.B29B7/16(2006.01)B29B7/24(2006.01)B29B7/26(2006.01)B29B7/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种新型立式混料机(57)摘要本发明提供一种新型立式混料机，包括混料腔筒体、快开式投料口、倾斜出料口、倾斜搅拌桨。具有方便打开投料、快速关闭、密封效果良好、投料操作时符合人体工程学设计原则，降低工人劳动强度、无物料残留等特点。CN109702916ACN109702916A权利要求书1/1页1.一种新型立式混料机，其特征在于，包括混料腔筒体、倾斜出料口、倾斜搅拌桨、快开式投料口。2.如权利要求1所述的新型立式混料机，其特征在于，所述混料腔筒体包含两部分，上部分为竖直敞口圆筒结构，下部分为倾斜安装的锥形平底桶结构，筒体外侧设置有4个支脚用于固定安装。3.如权利要求2所述的新型立式混料机，其特征在于，所述快开式投料口安装于混料腔筒体上部顶盖上，包含有活动门盖及密封条。4.如权利要求3所述的新型立式混料机，其特征在于，投料口顶盖安装高度为750，活动盖门可方便打开投料，投料完成后快速关闭，达到密封效果。5.如权利要求4所述的新型立式混料机，其特征在于，所述倾斜搅拌桨连同驱动马达安装于混合腔筒体底部，桨轴中心线与地面中心法线重合；驱动马达中心线沿料桶底板平面方向朝向上方，降低了设备整体高度。6.如权利要求5所述的新型立式混料机，其特征在于，所述混料腔筒体下部锥形桶体结构底板与水平面呈30°角。7.如权利要求6所述的新型立式混料机，其特征在于，所述倾斜出料口，其中心面与混料腔筒体中心面重合，且最低点与混料腔筒体底部内侧最低点相切，并平滑过渡，放料过程中物料在桨叶推动及自身重力作用下全部通过出料阀门放出，无物料残留。2CN109702916A说明书1/2页一种新型立式混料机技术领域[0001]本发明涉及一种混料机，具体为一种立式安装的混料机。背景技术[0002]在工程塑料改性加工行业中，常会使用立式混料机对原材料进行预混合处理，使多个组分的定量原料在混料机内进行充分搅拌混合，从而获得物性均匀的混合物料。[0003]目前市场上所销售的立式混料机，混合腔为竖直安装的平底圆筒结构，混合物料通过整体打开圆筒上部圆盖的方式手动加入，圆筒底部设有搅拌桨，由安装在底部的搅拌驱动马达驱动进行混料生产，混合后的物料通过设置在筒体侧面的出料口放出。[0004]此类立式混料机设计存在几个问题：筒体底部为水平设置，搅拌桨水平搅拌，混料完成后桨叶从侧面出料口推出物料的方式，导致物料不能完全排除，水平底面上存在大量残留物料，严重影响后续的产品质量；搅拌驱动马达水平安装在筒体底部，导致设备整体高度增加，超出符合人体工程学所需的投料高度（一般按照750～800高度），需要另外布设投料平台，不但增加占地空间和投资成本，也增加了劳动强度；全敞开的投料口设计，操作繁琐的同时也带来了很大的安全风险。[0005]因此，需要一种新的立式混料机，以解决物料出料残留的问题，同时降低工人劳动强度。[0006]发明内容[0007]本发明的目的是提供一种新的立式混料机，以解决物料出料残留的问题，同时降低工人劳动强度。。[0008]为实现上述目的，本发明公开了一种技术方案，其特征在于，包括混料腔筒体、倾斜出料口、倾斜搅拌桨、快开式投料口。[0009]优选地，所述混料腔筒体包含两部分，上部分为竖直敞口圆筒结构，下部分为倾斜安装的锥形平底桶结构，筒体外侧设置有4个支脚用于固定安装；优选地，所述快开式投料口安装于混料腔筒体上部顶盖上，包含有活动门盖及密封条；具体地，投料口顶盖安装高度为750，活动盖门可方便打开投料，投料完成后快速关闭，达到密封效果。[0010]优选地，所述倾斜搅拌桨连同驱动马达安装于混合腔筒体底部，桨轴中心线与地面中心法线重合；驱动马达中心线沿料桶底板平面方向朝向上方，降低了设备整体高度；优选地，所述混料腔筒体下部锥形桶体结构底板与水平面呈30°角；优选地，所述倾斜出料口，其中心面与混料腔筒体中心面重合，且最低点与混料腔筒体底部内侧最低点相切，并平滑过渡；具体地，所述出料口设置有气动插板阀，通过控制程序自动控制实现物料的截断和出料；3CN109702916A说明书2/2页与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明在投料操