加压式注塑机、化纤纺丝机用新型螺杆套筒.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109719912A(43)申请公布日2019.05.07(21)申请号201910157708.0(22)申请日2019.03.02(71)申请人南通文凯化纤有限公司地址226600江苏省南通市海安县海安高新区军工路6号(72)发明人邓钦文(51)Int.Cl.B29C45/47(2006.01)B29C45/62(2006.01)B29C45/74(2006.01)D01D1/04(2006.01)D01D1/09(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称加压式注塑机、化纤纺丝机用新型螺杆套筒(57)摘要本发明提供了加压式注塑机、化纤纺丝机用新型螺杆套筒，包括设有送料口和吐料口的筒体，所述筒体的内壁开设有槽体，所述槽体沿所述螺杆套筒的轴向延伸，所述槽体延伸至所述螺杆套筒的吐料口。有益效果：本装置可将装置竖立放置，开启加热器将粘接于筒体内壁的物料加热直至滴落，从而达到清除筒体内壁残留物料的目的。CN109719912ACN109719912A权利要求书1/1页1.加压式注塑机、化纤纺丝机用新型螺杆套筒，包括设有送料口（2）和吐料口（3）的筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）的内壁开设有槽体（5），所述槽体（5）沿所述螺杆套筒的轴向延伸，所述槽体（5）延伸至所述螺杆套筒的吐料口（3）；所述新型螺杆套筒还包括竖立支架（8），所述竖立支架（8）为管筒，所述竖立支架（8）的上端与所述筒体（1）固定连接，所述竖立支架（8）与所述筒体（1）同轴；所述筒体（1）的所述吐料口（3）向所述送料口（2）延伸处直径逐渐增大。2CN109719912A说明书1/2页加压式注塑机、化纤纺丝机用新型螺杆套筒技术领域[0001]本发明涉及注塑机、纺丝机装置，具体涉及加压式注塑机、纺丝机用节能型螺杆套筒，本料筒用于注塑机、纺丝机的熔料、送料。背景技术[0002]现有的注塑料筒存在以下不足：一、现有的料筒的出料速度较慢，从而造成了产量低，生产同样数量的产品能耗较大，不符合高效、节能生产的技术要求；二、由于已熔融物料不能及时排出料筒，使得大分子单体在料筒中受热时间增加，在高温环境下，大分子单体极易产生化学裂解、氧化，产生裂解、氧化后物料注塑成型或纺丝成型的产品品质低劣；三、现有料筒的受热面积非常小，将颗粒状物料加热至熔融状态的时间较长，生产效率变得低下。总而言之，现有的料筒装置需要提供改进，旨在充分发挥其生产效率，充分提高产品品质，达到高效、节能、高品质目的，因此本申请应运而生。四、完成作业后筒体1内壁粘接有许多残留的物料，导致装置很难清理。发明内容[0003]本发明提供了加压式注塑机、化纤纺丝机用新型螺杆套筒。[0004]开发的目的：充分提高装置的生产效率，降低能耗，充分提高本装置生产的产品品质，并且本装置的清理也非常方便，减少筒体1内壁的残留。[0005]技术方案是：加压式注塑机、化纤纺丝机用新型螺杆套筒，包括设有送料口和吐料口的筒体，所述筒体的内壁开设有槽体，所述槽体沿所述螺杆套筒的轴向延伸，所述槽体延伸至所述螺杆套筒的吐料口。[0006]所述新型螺杆套筒还包括竖立支架8，所述竖立支架8为管筒，所述竖立支架8的上端与所述筒体1固定连接，所述竖立支架8与所述筒体1同轴；所述筒体1的所述吐料口3向所述送料口2延伸处直径逐渐增大。[0007]本发明的有益效果如下：一、已熔融的物料可通过开设的槽体5快速导流至吐料口，从而增大了产量，由于产量提高了，因此单位产量能耗也降低了；二、由于出料快，使得一熔融物料大分子单体在筒体1中滞留时间缩短，避免了物料长时间处于高温加热状态，物料大分子发生化学裂解、氧化的几率降低了，从而制得的产品品质提高了；三、由于所述筒体1的内壁开设有槽体5，所述槽体5的延伸方向与所述筒体1的轴向一致，这样的设计使得筒体1的内壁表面积增加，增加了加热面积，颗粒物料的熔融速度加快了，某种程度提高了生产效率；四、筒体1的内壁开设槽体5增加物料熔融液在料桶内的紊流次数，使熔融液的品质更加均匀，另一方面也提高了所生产产品品质均衡稳定。充分提高了装置的生产效率，降低了能耗，充分提高了本装置生产的产品品质。五、本装置可将装置竖立放置，开启加热器7将粘接于筒体1内壁的物料加热直至滴落，从而达到清除筒体1内壁残留物料的目的。3CN109719912A说明书2/2页附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图，具体为注塑机、化纤纺丝机用新型螺杆套筒的主视图剖视图。[0009]图2是图1的右视图，所述槽体5呈现半圆形的示意图。[0010]图3是图1的右视图，所述槽体5呈现梯形的示意图。[0011]图4是本装置与所述竖立支架8固定连接，本装置竖立状态的示意图。具体实施