一种小型有机废气处理方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109737433A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201811603100.8(22)申请日2018.12.26(71)申请人合肥恒力装备有限公司地址230000安徽省合肥市高新区合欢路19号中国电子科技集团公司第四十三研究所西一幢西七幢(72)发明人季宏飞秦佩夏鹏陈殿君周杨(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人王新生(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G5/44(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种小型有机废气处理方法及装置(57)摘要本发明公开了一种小型有机废气处理方法，将有机废气经直连的方式收集，首先进入换热器；将废气换热升温后，经管道进入燃烧室，考虑废气可能来自无氧环境，在此管道上设置补风口，同时考虑气体温度较高，对管道进行保温处理；废气在燃烧室加热区由若干根电加热丝辅助加热，加热均匀；通过合理设置燃烧室尺寸保证停留时间，通过在燃烧室内设置扰流挡板保证气体湍流度，根据废气气量合理设置步骤(3)中电加热管功率；经焚烧处理后废气中有机物降解率达到99.9％以上，高温烟气经换热器通过步骤(1)回收50％以上热能，温度降至400℃以下。CN109737433ACN109737433A权利要求书1/1页1.一种小型有机废气处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将有机废气经直连的方式收集，首先进入换热器，经换热器预热升高到400℃左右，降低处理能耗；(2)将废气换热升温后，经管道进入燃烧室，考虑废气可能来自无氧环境，在此管道上设置补风口，同时考虑气体温度较高，对管道进行保温处理；(3)废气在燃烧室加热区由若干根电加热丝辅助加热，升温到630-820℃，陶瓷管内穿加热丝，加热均匀；(4)常见VOC在630-820℃环境下停留0.3-0.5s可全部氧化为CO2和H2O，通过合理设置燃烧室尺寸保证停留时间，通过在燃烧室内设置扰流挡板保证气体湍流度，根据废气气量合理设置步骤(3)中电加热管功率；(5)经焚烧处理后废气中有机物降解率达到99.9％以上，高温烟气经换热器通过步骤(1)回收50％以上热能，温度降至400℃以下。2.根据权利要求1所述的一种小型有机废气处理方法，其特征在于：所述步骤(2)中补风口大小可调，用于处理来自无氧环境的废气时，合理补充废气氧含量。3.根据权利要求1所述的一种小型有机废气处理方法，其特征在于：所述步骤(3)中加热管采用陶瓷管内穿加热丝，加热功率根据废气气量、换热器热回收效率和所需温升来计算确定，用于废气的辅助加热。4.根据权利要求3所述的一种小型有机废气处理方法，其特征在于：所述步骤(4)中扰流挡板分为扰流板和挡板，提高废气的湍流混合度，挡板分为环形挡板和板式挡板，二者交错布置。5.根据权利要求1所述的一种小型有机废气处理方法，其特征在于：所述步骤(5)中主动鼓风引流高温烟气，引气量由燃烧室压力关联变频风机频率控制鼓风量进行控制，微压控制更加精确。6.一种如权利要求1所述的有机废气处理方法的装置，其特征在于，包括换热器、装置内风管、加热区、电加热管、燃烧区、扰流板、框架、电控室、文丘管、变频风机，其特征在于，当有机废气进入换热器1后升高到400℃左右，然后通过风管2进入加热区3，加热区设置电加热管4及温度传感器T1，T1对应的PID控制器用于监控电加热管温度，当电加热管温度过高时，切断加热，保护电加热管。经加热后的废气达到630-820℃，进入燃烧区5，在扰流板6的作用下有机分子与O2分子充分接触，温度较均匀，有机分子被彻底氧化为CO2和H2O，燃烧区设置温度传感器T2和压力传感器P，T2通过PID与电加热管4关联控制，变频风机10频率与P关联控制，高温烟气从燃烧区5进入换热器1，回收50％以上热量，烟气温度降低至400℃以下，在文丘引流器9内与变频风机10鼓入的冷空气充分混合降温后，室外高空达标排放。2CN109737433A说明书1/3页一种小型有机废气处理方法及装置技术领域[0001]本发明涉及环保设施技术领域，具体为一种小型有机废气处理方法及装置。背景技术[0002]工业窑炉在工件烧结过程中产生有机废气，焚烧是处理有机废气最为彻底的方法，该废气以各种烃类、醛、酮、羧酸为主要成分，废气中有机物在680-820℃的环境下停留0.3-0.5s可全部氧化为CO2和H2O。[0003]因排出气量较小且需要保证窑炉内气体氛围与温度场稳定，现有处理方法主要为非直连吸风罩收集，经光催化、活性炭简单处理直接排放，处理效果较差，仍有刺激性气味。[0004]此类废气气量小，直连收集对前端烧结影响较大，非