一种天然抑菌纤维水刺新材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109736020A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201910199059.0D06M11/50(2006.01)(22)申请日2019.03.15D06M101/06(2006.01)D06M101/12(2006.01)(71)申请人广州市怡纯净水科技有限公司地址510665广东省广州市天河区棠东古隆街18号之四A房(72)发明人蔡丽萍邹玉华(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人王勇(51)Int.Cl.D04H1/4382(2012.01)D04H1/425(2012.01)D04H1/22(2012.01)D04H1/492(2012.01)D01C1/02(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图2页(54)发明名称一种天然抑菌纤维水刺新材料及其制备方法(57)摘要本发明公开一种天然抑菌纤维水刺新材料及其制备方法，包括大麻纤维、棉纤维和羊毛纤维三种混纺天然纤维，其中大麻纤维的重量份为50-60份，棉纤维的重量份为30-40份，羊毛纤维重量份为8-20份，该新材料的制备方法包括纤维的预处理，纤维的混纺，混纺制网和亲水处理；本发明通过植物纤维和动物纤维的混合纺织，使混纺织物具有良好的抑菌抗霉的效果，并且具有柔软的质感和丰富的弹性，在水刺织物的应用中既保留着大麻纤维的韧性，又具有良好的柔软性和弹性，是具有更好性能的新材料。CN109736020ACN109736020A权利要求书1/3页1.一种天然抑菌纤维水刺新材料，其特征在于，包括大麻纤维、棉纤维和羊毛纤维三种混纺天然纤维，其中大麻纤维的重量份为50-60份，棉纤维的重量份为30-40份，羊毛纤维重量份为8-20份，该新材料的制备方法具体步骤如下：步骤一、原料的预处理：S1、大麻纤维预处理：将大麻纤维放置在水溶液中首先通过微波进行初步处理，再经过两次超声波处理，超声波处理的大麻纤维取出水沥干，放入酸性溶液中进行酸洗，酸洗后取出在水溶液中水洗，水洗脱酸后进行脱水，在抖动机上将大麻纤维抖松，最后在30-40℃的干燥房中干燥；S2、棉纤维预处理：将棉纤维加入少量去离子水湿润，挤干后放入工作浴中，工作浴是浴比为1:30的氢氧化钠和双氧水溶液，氢氧化钠的含量为10g/L，双氧水的含量为8g/L，棉纤维在85-90℃的热水中处理60min，再通过60-80℃的热水洗5min，再到40-60℃的温水洗5min，最后通过冷水冲洗5min，洗完后在30-40℃的环境下晾干；S3、羊毛纤维预处理：将羊毛纤维放置在硫酸钠和氯化钠的溶液中进行漂洗，pH值控制在6.5和7.5之间，羊毛纤维洗完后用去离子水浸湿，再将羊毛纤维移送到硫酸浓度为4％-6％的溶液中处理5-10min，再将羊毛纤维进行烘焙酸液浓缩后炭化草质，将炭化的草质进过碾压后除去，将羊毛纤维放入纯碱溶液中进行中和水洗，水洗后将羊毛纤维放置在50-80℃的烘干设备中10min进行烘干；步骤二、棉纤维和羊毛纤维混纺；采用混纺机(1)进行比例混纺，将S2加工的棉纤维放入到第一混纺辊(31)的活动外箱(6)中，启动第一混纺辊(31)的电机，第一混纺辊(31)将棉纤维缠绕，将羊毛纤维放入到第二混纺辊(41)的活动外箱(6)中，启动第二混纺辊(41)的电机，第二混纺辊(41)将羊毛纤维缠绕，再将棉纤维手动穿过第一抽丝盒(32)，连接到纤维辊(21)上，将羊毛纤维手动穿过第二抽丝盒(42)，连接到纤维辊(21)上，棉花纤维和羊毛纤维在纤维辊(21)上的数量比为2：1，制得棉羊毛混纺备用；步骤三、大麻纤维与棉纤维和羊毛纤维混纺；采用混纺机(1)进行比例混纺，将步骤二中的棉羊毛混纺放置在第一混纺辊(31)的位置，将大麻纤维放入到第二混纺辊(41)所在的活动外箱(6)中，启动第二混纺辊(41)的电机，第二混纺辊(41)将大麻纤维缠绕，再将缠绕的大麻纤维手动穿过第二抽丝盒(42)，连接到新的纤维辊(21)上，将棉羊毛混纺的第一混纺辊(31)手动穿过第一抽丝盒(32)，连接到新的纤维辊(21)上，大麻纤维和棉羊毛纤维在纤维辊(21)上的数量比为2:1，制得大麻纤维、棉纤维和羊毛纤维的混纺；步骤四、混纺制网；将步骤三制得的混纺移入到混纺箱中，采用翻滚的方式再次混合，混合后将混纺移到震动筛上，震动筛在混纺下方以一秒钟十次的频率震动混纺，并且通过爪耙不断的抓棉，抓棉和震动的时间为20min，在通过滚筒梳针对混纺进行梳理，梳理后的混纺通过卷棉工序将混纺成卷；步骤五、亲水处理；将步骤四所制得的混纺放置在亲水处理液中浸泡，亲水处理液为双氧水和水的混合液，其中双氧水与水的比例为1:3，亲水处理液的温度为60-80℃，处理时间为24-36小时