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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109736020A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201910199059.0D06M11/50(2006.01)(22)申请日2019.03.15D06M101/06(2006.01)D06M101/12(2006.01)(71)申请人广州市怡纯净水科技有限公司地址510665广东省广州市天河区棠东古隆街18号之四A房(72)发明人蔡丽萍邹玉华(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人王勇(51)Int.Cl.D04H1/4382(2012.01)D04H1/425(2012.01)D04H1/22(2012.01)D04H1/492(2012.01)D01C1/02(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图2页(54)发明名称一种天然抑菌纤维水刺新材料及其制备方法(57)摘要本发明公开一种天然抑菌纤维水刺新材料及其制备方法,包括大麻纤维、棉纤维和羊毛纤维三种混纺天然纤维,其中大麻纤维的重量份为50-60份,棉纤维的重量份为30-40份,羊毛纤维重量份为8-20份,该新材料的制备方法包括纤维的预处理,纤维的混纺,混纺制网和亲水处理;本发明通过植物纤维和动物纤维的混合纺织,使混纺织物具有良好的抑菌抗霉的效果,并且具有柔软的质感和丰富的弹性,在水刺织物的应用中既保留着大麻纤维的韧性,又具有良好的柔软性和弹性,是具有更好性能的新材料。CN109736020ACN109736020A权利要求书1/3页1.一种天然抑菌纤维水刺新材料,其特征在于,包括大麻纤维、棉纤维和羊毛纤维三种混纺天然纤维,其中大麻纤维的重量份为50-60份,棉纤维的重量份为30-40份,羊毛纤维重量份为8-20份,该新材料的制备方法具体步骤如下:步骤一、原料的预处理:S1、大麻纤维预处理:将大麻纤维放置在水溶液中首先通过微波进行初步处理,再经过两次超声波处理,超声波处理的大麻纤维取出水沥干,放入酸性溶液中进行酸洗,酸洗后取出在水溶液中水洗,水洗脱酸后进行脱水,在抖动机上将大麻纤维抖松,最后在30-40℃的干燥房中干燥;S2、棉纤维预处理:将棉纤维加入少量去离子水湿润,挤干后放入工作浴中,工作浴是浴比为1:30的氢氧化钠和双氧水溶液,氢氧化钠的含量为10g/L,双氧水的含量为8g/L,棉纤维在85-90℃的热水中处理60min,再通过60-80℃的热水洗5min,再到40-60℃的温水洗5min,最后通过冷水冲洗5min,洗完后在30-40℃的环境下晾干;S3、羊毛纤维预处理:将羊毛纤维放置在硫酸钠和氯化钠的溶液中进行漂洗,pH值控制在6.5和7.5之间,羊毛纤维洗完后用去离子水浸湿,再将羊毛纤维移送到硫酸浓度为4%-6%的溶液中处理5-10min,再将羊毛纤维进行烘焙酸液浓缩后炭化草质,将炭化的草质进过碾压后除去,将羊毛纤维放入纯碱溶液中进行中和水洗,水洗后将羊毛纤维放置在50-80℃的烘干设备中10min进行烘干;步骤二、棉纤维和羊毛纤维混纺;采用混纺机(1)进行比例混纺,将S2加工的棉纤维放入到第一混纺辊(31)的活动外箱(6)中,启动第一混纺辊(31)的电机,第一混纺辊(31)将棉纤维缠绕,将羊毛纤维放入到第二混纺辊(41)的活动外箱(6)中,启动第二混纺辊(41)的电机,第二混纺辊(41)将羊毛纤维缠绕,再将棉纤维手动穿过第一抽丝盒(32),连接到纤维辊(21)上,将羊毛纤维手动穿过第二抽丝盒(42),连接到纤维辊(21)上,棉花纤维和羊毛纤维在纤维辊(21)上的数量比为2:1,制得棉羊毛混纺备用;步骤三、大麻纤维与棉纤维和羊毛纤维混纺;采用混纺机(1)进行比例混纺,将步骤二中的棉羊毛混纺放置在第一混纺辊(31)的位置,将大麻纤维放入到第二混纺辊(41)所在的活动外箱(6)中,启动第二混纺辊(41)的电机,第二混纺辊(41)将大麻纤维缠绕,再将缠绕的大麻纤维手动穿过第二抽丝盒(42),连接到新的纤维辊(21)上,将棉羊毛混纺的第一混纺辊(31)手动穿过第一抽丝盒(32),连接到新的纤维辊(21)上,大麻纤维和棉羊毛纤维在纤维辊(21)上的数量比为2:1,制得大麻纤维、棉纤维和羊毛纤维的混纺;步骤四、混纺制网;将步骤三制得的混纺移入到混纺箱中,采用翻滚的方式再次混合,混合后将混纺移到震动筛上,震动筛在混纺下方以一秒钟十次的频率震动混纺,并且通过爪耙不断的抓棉,抓棉和震动的时间为20min,在通过滚筒梳针对混纺进行梳理,梳理后的混纺通过卷棉工序将混纺成卷;步骤五、亲水处理;将步骤四所制得的混纺放置在亲水处理液中浸泡,亲水处理液为双氧水和水的混合液,其中双氧水与水的比例为1:3,亲水处理液的温度为60-80℃,处理时间为24-36小时