一种小麦中呕吐毒素脱除方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109730245A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201910210229.0(22)申请日2019.03.20(71)申请人盱眙大地运输有限公司地址211700江苏省淮安市盱眙县旧铺镇（宁淮科技产业园）(72)发明人陈元勇(51)Int.Cl.A23L7/10(2016.01)A23L5/20(2016.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种小麦中呕吐毒素脱除方法(57)摘要本发明公开了一种小麦中呕吐毒素脱除方法，该方法包括：步骤S101，抽样检测小麦原料中呕吐毒素含量；步骤S102，根据该呕吐毒素含量向该小麦原料均匀喷洒相应重量比例的生物酶水溶液；步骤S103，在该生物酶水溶液被该小麦原料吸收干燥后，根据该呕吐毒素含量加入相应重量比例的凹凸棒粉均匀混合搅拌；步骤S104，根据该呕吐毒素含量静置存放小麦原料预定时间；步骤S105，在预定时间后去除小麦原料表面的凹凸棒粉并回收。实现对小麦呕吐毒素的脱除，降低了小麦中呕吐毒素的含量，环保安全，且最大限度的保留了小麦中原有的营养成分。CN109730245ACN109730245A权利要求书1/2页1.一种小麦中呕吐毒素脱除方法，其特征在于，所述方法包括：S101，抽样检测小麦原料中呕吐毒素含量；S102，根据所述呕吐毒素含量向所述小麦原料均匀喷洒相应重量比例的生物酶水溶液；S103，在所述生物酶水溶液被所述小麦原料吸收干燥后，根据所述呕吐毒素含量加入相应重量比例的凹凸棒粉均匀混合搅拌；S104，根据所述呕吐毒素含量静置存放小麦原料预定时间；S105，在预定时间后去除小麦原料表面的凹凸棒粉并回收。2.根据权利要求1所述的小麦中呕吐毒素脱除方法，其特征在于，所述根据所述呕吐毒素含量向所述小麦原料均匀喷洒相应重量比例的生物酶水溶液的步骤具体为：若所述小麦原料中呕吐毒素含量为：1001μg/kg≤呕吐毒素含量≤1800μg/kg，喷洒生物酶水溶液的重量为小麦原料总重量的1-1.2％；若所述小麦原料中呕吐毒素含量为：1800μg/kg＜呕吐毒素含量≤2500μg/kg，喷洒生物酶水溶液的重量为小麦原料总重量的1-1.2％；若所述小麦原料中呕吐毒素含量为：2500μg/kg＜呕吐毒素含量≤3500μg/kg，喷洒生物酶水溶液的重量为小麦原料总重量的1.2-1.5％；若所述小麦原料中呕吐毒素含量为：3500μg/kg＜呕吐毒素含量≤4500μg/kg，喷洒生物酶水溶液的重量为小麦原料总重量的1.2-1.5％。3.根据权利要求2所述的小麦中呕吐毒素脱除方法，其特征在于，所述根据所述呕吐毒素含量加入相应重量比例的凹凸棒粉均匀混合搅拌的步骤具体为：若所述小麦原料中呕吐毒素含量为：1000μg/kg≤呕吐毒素含量≤1800μg/kg，加入凹凸棒粉的重量为小麦原料总重量的0.5-1％；若所述小麦原料中呕吐毒素含量为：1800μg/kg＜呕吐毒素含量≤2500μg/kg，加入凹凸棒粉的重量为小麦原料总重量的0.6-1.2％；若所述小麦原料中呕吐毒素含量为：2500μg/kg＜呕吐毒素含量≤3500μg/kg，加入凹凸棒粉的重量为小麦原料总重量的1-1.5％；若所述小麦原料中呕吐毒素含量为：3500μg/kg＜呕吐毒素含量≤4500μg/kg，加入凹凸棒粉的重量为小麦原料总重量的1.6-2％。4.根据权利要求3所述的小麦中呕吐毒素脱除方法，其特征在于，所述根据所述呕吐毒素含量静置存放小麦原料预定时间的步骤具体为：若所述小麦原料中呕吐毒素含量为：1001μg/kg≤呕吐毒素含量≤1800μg/kg，静置存放小麦原料130-160小时；若所述小麦原料中呕吐毒素含量为：1800μg/kg＜呕吐毒素含量≤2500μg/kg，静置存放小麦原料160-190小时；若所述小麦原料中呕吐毒素含量为：2500μg/kg＜呕吐毒素含量≤3500μg/kg，静置存放小麦原料190-240小时；若所述小麦原料中呕吐毒素含量为：3500μg/kg＜呕吐毒素含量≤4500μg/kg，静置存放小麦原料240-280小时。5.根据权利要求1所述的小麦中呕吐毒素脱除方法，其特征在于，所述在预定时间后去除小麦原料表面的凹凸棒粉并回收的具体步骤为：使用振动筛及吸尘器回收凹凸棒粉；采用搓揉的方式将小麦原料表面的凹凸棒粉脱除。6.根据权利要求1所述的小麦中呕吐毒素脱除方法，其特征在于，所述凹凸棒粉的含水量小于或等于5％。7.根据权利要求1所述的小麦中呕吐毒素脱除方法，其特征在于，所述生物酶水溶液中2CN109730245A权利要求书2/2页生物酶与水的比例为1：300-500质量比。8.根据权利要求1所述的小麦中呕吐毒素脱除方法，