一种氟碳铝单板自动喷涂线工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109746151A(43)申请公布日2019.05.14(21)申请号201910176906.1(22)申请日2019.03.08(71)申请人佛山市顺德区高毅铝业有限公司地址528000广东省佛山市顺德区勒流众涌村众涌工业区8-6号地块(72)发明人欧阳景恩(74)专利代理机构北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394代理人李迪(51)Int.Cl.B05B16/20(2018.01)B05B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种氟碳铝单板自动喷涂线工艺(57)摘要本发明公开了一种氟碳铝单板自动喷涂线工艺，用于氟碳铝单板的喷涂，所述喷涂线工艺包括清洁室、输送带、第一喷涂室、第一固化室、第二喷涂室、第二固化室和烘干室，所述输送带依次连接清洁室、第一喷涂室、第一固化室、第二喷涂室、第二固化室和烘干室，所述输送带用于输送氟碳铝单板，所述第一喷涂室用于氟碳铝单板表面的喷涂，所述第一固化室的内部均设有第一冷却机，所述第二喷涂室用于氟碳铝单板底面的喷涂，所述第二固化室的内部均设有第二冷却机，一种氟碳铝单板自动喷涂线工艺全程全自动喷涂处理，无需人工进行检测及处理，提高了氟碳铝单板的生产效率，也使氟碳铝单板表面的氟碳涂料能长时间保留在氟碳铝单板的表面。CN109746151ACN109746151A权利要求书1/1页1.一种氟碳铝单板自动喷涂线工艺，用于氟碳铝单板的喷涂，所述喷涂线工艺包括清洁室、输送带、第一喷涂室、第一固化室、第二喷涂室、第二固化室和烘干室，其特征在于，所述输送带依次连接清洁室、第一喷涂室、第一固化室、第二喷涂室、第二固化室和烘干室，所述输送带用于输送氟碳铝单板，所述第一喷涂室用于氟碳铝单板表面的喷涂，且第一喷涂室中均设有喷涂氟碳涂料的设备，所述第一固化室用于对完成表面喷涂的氟碳铝单板进行第一次冷固处理，所述第一固化室的内部均设有第一冷却机，所述第二喷涂室用于氟碳铝单板底面的喷涂，且第二喷涂室中均设有喷涂氟碳涂料的设备，所述第二固化室用于对完成底面喷涂的氟碳铝单板进行第二次冷固处理，所述第二固化室的内部均设有第二冷却机，所述烘干室用于对第二次冷固处理后氟碳铝单板进行烘干处理，且氟碳铝单板会受到热胀冷缩，从而使氟碳涂料能完美涂抹在氟碳铝单板表面，从而完成氟碳铝单板的自动喷涂线工艺。2.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板自动喷涂线工艺，其特征在于，所述输送带的运输速度为750-900r/min。3.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板自动喷涂线工艺，其特征在于，所述第一喷涂室内部喷涂氟碳涂料设备的喷涂速度为289-340r/min。4.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板自动喷涂线工艺，其特征在于，所述第二喷涂室内部喷涂氟碳涂料设备的喷涂速度为473-450r/min。5.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板自动喷涂线工艺，其特征在于，所述第一固化室和所述第二固化室内部的第一冷却机和第二冷却机，冷却温度均为-10℃。6.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板自动喷涂线工艺，其特征在于，所述烘干室的烘干温度为120-210℃。2CN109746151A说明书1/3页一种氟碳铝单板自动喷涂线工艺技术领域[0001]本发明涉及氟碳铝单板领域，尤其是涉及一种氟碳铝单板自动喷涂线工艺。背景技术[0002]氟碳铝单板表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。[0003]然而现有的氟碳铝单板喷涂工艺中，氟碳铝单板是经过每个阶段后，就需要人工进行一次检查，这样不仅使得氟碳铝单板的喷涂效率降低，而且有时会使氟碳涂料喷涂到氟碳铝单板上是容易脱落。[0004]因此，开发一种氟碳铝单板自动喷涂线工艺是目前亟待解决的问题。发明内容[0005]本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。[0006]一种氟碳铝单板自动喷涂线工艺，用于氟碳铝单板的喷涂，所述喷涂线工艺包括清洁室、输送带、第一喷涂室、第一固化室、第二喷涂室、第二固化室和烘干室。[0007]所述输送带依次连接清洁室、第一喷涂室、第一固化室、第二喷涂室、第二固化室和烘干室，所述输送带用于输送氟碳铝单板，所述第一喷涂室用于氟碳铝单板表面的喷涂，且第一喷涂室中均设有喷涂氟碳涂料的设备，所述第一固化室用于对完成表面喷涂的氟碳铝单板进行第一次冷固处理，所述第一固化室的内部均设有第一冷却机，所述第二喷涂室用于氟碳铝单板底面的喷涂，且第二