凹印烟包降低挥发性有机物残留的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109795234A(43)申请公布日2019.05.24(21)申请号201711146420.0(22)申请日2017.11.17(71)申请人江苏大亚印务有限公司地址212310江苏省镇江市丹阳经济技术开发区机场路北侧(72)发明人孙叶段芸王凌孙俊勤倪森华(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人叶连生(51)Int.Cl.B41M1/10(2006.01)B41M7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称凹印烟包降低挥发性有机物残留的方法(57)摘要本发明属于环保印刷技术领域，涉及降低挥发性有机化合物残留的方法，尤其涉及凹印烟包降低挥发性有机物残留的方法。一种凹印烟包降低挥发性有机物残留的方法，在惯常凹印工序步骤中，还包括降低实地版网穴深度、调整油墨溶剂配比、印刷过程中升高各色组干燥温度、加大抽风量和成品的后道处理的工序。经上述工序处理，产品通过反复试验与反复检测，能满足YQ69《卷烟条与盒包装纸安全卫生要求》中溶剂残留达标的质量要求，能确保最终产品合格出厂，能满足原材料或过程异常情况、卫生安全指标超标情况下，成品发货有解决方案，能满足市场要求交货的及时性。CN109795234ACN109795234A权利要求书1/1页1.一种凹印烟包降低挥发性有机物残留的方法，其特征在于：在惯常凹印工序步骤中，还包括降低实地版网穴深度、调整油墨溶剂配比、印刷过程中升高各色组干燥温度、加大抽风量和成品的后道处理的工序。2.根据权利要求1所述凹印烟包降低挥发性有机物残留的方法，其特征在于：所述降低实地版网穴深度工序为将实地凹版印刷制版深度40～60U，减少5～6U。3.根据权利要求1所述凹印烟包降低挥发性有机物残留的方法，其特征在于：所述调整油墨溶剂配比工序为白墨满版打底使用快干溶剂降低粘度，表面满版印刷使用快慢相结合的溶剂配比。4.根据权利要求3所述凹印烟包降低挥发性有机物残留的方法，其特征在于：所述白墨满版打底时，溶剂配比为醋酸正丙酯和乙酸乙酯的体积比为1:1。5.根据权利要求3所述凹印烟包降低挥发性有机物残留的方法，其特征在于：所述表面满版印刷时，溶剂配比为乙酸乙酯和醋酸正丙酯的体积比为3:7～4:6。6.根据权利要求1所述凹印烟包降低挥发性有机物残留的方法，其特征在于：所述升高各色组干燥温度，当印刷白卡纸大版面时温度提高到80～90℃；当印刷银卡纸时温度提高到60～70℃。7.根据权利要求1所述凹印烟包降低挥发性有机物残留的方法，其特征在于：所述成品的后道处理的工序，包括如下步骤：A.在易保湿、易散热通风的平衡处置室中安装有加湿器、抽湿器、吹风设施、顶空气质联谱仪；B.将成品整齐码放在平衡间，设置湿度30±3%，温度46～50℃；C.在抽湿过程察看产品变形状态，抽湿达平衡状态后用加湿器补充水分；D.经抽湿与加湿的交替处理，挥发性溶剂释放出来后经吹风、排风系统排出；E.放置2-3d后，进行深度冷却打包。2CN109795234A说明书1/3页凹印烟包降低挥发性有机物残留的方法技术领域[0001]本发明属于环保印刷技术领域，涉及降低挥发性有机化合物残留的方法，尤其涉及凹印烟包降低挥发性有机物残留的方法。背景技术[0002]凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。一般说来，采用铜或锌板作为雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画或mezzotint金属版制版法，Collographs可按照凹印版印刷。要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。凹印油墨是由固体树脂、挥发性溶剂、颜料、填充料和附加剂组成。不含植物油，其干燥方式大多属于挥发型。凹印油墨可分为三种：影写凹印油墨；塑料凹印油墨；酯溶凹印油墨。溶剂在油墨中的作用有：溶解或分散油墨中的一切固体组分；湿润被印基材的表面；调节油墨的干燥速度；调节油墨的稠度，使之适于印版的着墨要求。[0003]为了适应更高的市场要求，确保印品能符合国家标准满足客户要求，凹版印刷加强对产品卫生安全质量的管控显得尤为重要。目前水性油墨将逐渐代替酯溶性油墨。但水性油墨存在的诸多印刷适应性问题也随之暴露无遗，例如：干版、印版耐印率、色彩饱和度和耐磨率、需要改进凹印机等问题。[0004]国家烟草专卖局《卷烟条与盒包装纸安全卫生要求》YQ69业已发布，已于2016年9月1日实施，该标准调整更新了卷烟条与盒包装纸的卫生安全指标要求。随着烟草行业对卫生安全要求执行标准不断提高，不同批次的纸张、油墨、溶剂等原材料会有质量波动，再加上印刷制造过程工艺控制，稍有不慎，烟