用于加热不燃烧烟草中的薄荷香型丝束的制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109793273A(43)申请公布日2019.05.24(21)申请号201910092308.6(22)申请日2019.01.30(71)申请人湖北中烟工业有限责任公司地址430040湖北省武汉市东西湖区金山大道1355号(72)发明人潘曦刘华臣魏敏杨俊鹏王昊(74)专利代理机构武汉楚天专利事务所42113代理人杨宣仙(51)Int.Cl.A24D3/02(2006.01)A24D3/06(2006.01)A24D3/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称用于加热不燃烧烟草中的薄荷香型丝束的制备方法和应用(57)摘要本发明提供一种用于加热不燃烧烟草中的薄荷丝束的制备方法及应用。所述薄荷丝束是由含香微胶囊与二醋酸纤维素混合均匀加入到溶剂中配置混合物质量分数为15～25％的混合溶液，并静置脱泡后经干湿法纺丝机在溶剂与水组成的凝固浴中凝固得到丝束；其中所述薄荷香型含香微胶囊是将明胶及多糖混合后溶于水中制备成混合物浓度为0.5％～2.0％的壁材溶液，然后加入薄荷香型的香精连续搅拌乳化后加入固化剂升温至35±5℃，固化1～4h，静置，抽滤，并洗去微囊表面残留的固化剂，在室温下干燥得到。将上述方法制备的丝束添加到加热不燃烧卷烟滤棒内，并在高温烟气通过时缓释香味，从而使加热不燃烧卷烟香味持久，降低烟气温度，使消费者获得更好的感官体验。CN109793273ACN109793273A权利要求书1/2页1.一种用于加热不燃烧烟草中的薄荷香型丝束的制备方法，其特征在于具体步骤如下：(1)薄荷香型含香微胶囊的制备：a.将明胶及多糖按照质量比1：1.0～1.5的比例混合制成壁材原料，然后将壁材原料溶于水中在温度50～65℃的条件下搅拌制备成壁材原料浓度为0.5％～2.0％的壁材溶液；b.按照以下重量份数配制薄荷香精：N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺8～12份、香柠檬油4～7份、薄荷油50～70份、桉油醇5～15份、芳樟醇5～15份、乙醇3～8份；将上述物质混合均匀配制成薄荷香精；c.按照薄荷香精与步骤a中壁材原料质量比1：0.4～1.5的比例取步骤b中配制的薄荷香精加入步骤a中配置的壁材溶液中，并在500～800rpm的转速下连续搅拌乳化10～15min，乳化结束后，保持乳化溶液温度35±5℃，调节pH至3.5～4.2，并在400～500rpm下恒温搅拌15～30min；d.将步骤c中搅拌后的溶液降温至10±3℃，然后按照固化剂与明胶的质量比为0.01～0.2:1的比例加入固化剂，调节pH至6.0～7.0，然后将体系加热升温至35±5℃，固化1～4h，停止搅拌，静置，抽滤，并洗去微囊表面残留的固化剂，室温下干燥得粉末状样品即为薄荷香型含香微胶囊；(2)将步骤(1)中制备的含香微胶囊与二醋酸纤维素按照质量比0.1～0.2:1的比例混合均匀，并将混合物质加入到溶剂中在温度为50～70℃、搅拌速度400～600rpm的条件下加热搅拌1～2h配置混合物质量分数为15～25％的混合溶液，并将混合溶液静置脱泡得到纺丝溶液；其中所述溶剂包括二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜中的一种或多种；(3)将步骤(2)中的纺丝溶液经干湿法纺丝机在步骤(2)中的溶剂与水组成的凝固浴中凝固得到丝束；所述纺丝凝固浴的浓度为30％～50％，凝固浴温度30～50℃，纺丝气隙高度9～12cm，喷丝板孔数50孔，喷丝孔径0.08mm。2.根据权利要求1所述的一种用于加热不燃烧烟草中的薄荷香型丝束的制备方法，其特征在于具体步骤如下：(1)薄荷香型含香微胶囊的制备：a.将45重量份的明胶、15重量份的果糖和40重量份的环糊精作为壁材原料溶解于60℃的热水中，配制成浓度为1.5％的壁材溶液；b.将10份重量份的N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺、5重量份的香柠檬油、60重量份的薄荷油、10重量份的桉油醇、10重量份的芳樟醇、5重量份的乙醇混合均匀配制成薄荷香精备用；c.取150重量份步骤b中配制的薄荷香精，然后加入步骤(1)中配制的壁材溶液中，在600rpm的连续搅拌下乳化10min，保持溶液温度40℃，加入10％柠檬酸溶液缓慢调节pH至4.0，并在400rpm下恒温搅拌30min；d.然后将步骤c中的溶液采用冰水浴降低温度至10℃，加入8重量份的茶多酚，用5％NaOH溶液调节pH至6.8，然后体系水浴加热升温至40℃，固化3h，停止搅拌，静置，抽滤，洗去微囊表面残留的固化剂，室温下干燥得粉末状样品即为薄荷香型含香微胶囊。(2)将步骤(1)中制备的含香微胶囊及二醋酸纤维素按质量比0.16:1混合均匀后加入到DSMO中，配置质量分数为22％的混合溶液，在65℃、450rpm条件下搅拌70min，