管道内壁防腐喷涂工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109894340A(43)申请公布日2019.06.18(21)申请号201910308558.9(51)Int.Cl.(22)申请日2019.04.17B05D7/22(2006.01)B05B16/20(2018.01)(71)申请人中国石油集团渤海石油装备制造有B05B13/06(2006.01)限公司地址300000天津市滨海新区经济技术开发区第二大街83号中国石油天津大厦申请人华油钢管有限公司(72)发明人王寅杰孙志刚王洋任磊韩学马兴华陈楠谷海龙崔明亮邓志伟李建一王海生佘芳睿孙少卿安立芬(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人米文智权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称管道内壁防腐喷涂工艺(57)摘要本发明提供了一种管道内壁防腐喷涂工艺，属于管道喷涂技术领域，步骤为：1)喷涂探臂上升至高于管道顶部的位置；2)管道沿输送辊道从喷涂探臂的后前方行进，并停留至待喷涂区；3)喷涂探臂下降至管道的轴心处：4)喷涂探臂从管道的后方伸入管道内部，位于喷涂探臂前端的喷枪从管道的前端伸出并停留至喷涂作业区；5)管道沿输送辊道向喷涂探臂的前方行进，开启喷枪，对管道内壁喷涂；6)管道内壁喷涂完成后，喷涂探臂从管道的后方退出，管道沿输送辊道行进至下一道工序；7)喷涂探臂后退至原位，准备下一根管道的喷涂。本发明提供的管道内壁防腐喷涂工艺，在现有的管道外喷涂生产线的基础上，将管道内壁喷涂和管道外壁喷涂进行功能整合。CN109894340ACN109894340A权利要求书1/1页1.管道内壁防腐喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)喷涂探臂上升至高于管道顶部的位置；2)管道沿输送辊道从喷涂探臂的后方向喷涂探臂的前方行进，并停留至待喷涂区；3)喷涂探臂下降至管道的轴心处：4)喷涂探臂从管道的后方伸入管道内部，位于喷涂探臂前端的喷枪从管道的前端伸出并停留至喷涂作业区；5)管道继续沿输送辊道向喷涂探臂的前方行进，开启喷枪，对管道内壁喷涂；6)管道内壁喷涂完成后，喷涂探臂从管道的后方退出，管道沿输送辊道行进至下一道工序；7)喷涂探臂后退至原位，准备下一根管道的喷涂。2.如权利要求1所述的管道内壁防腐喷涂工艺，其特征在于：所述喷涂探臂的上方连接有升降机构，用于驱动所述喷涂探臂的升降，所述升降机构的上方连接有行走机构，用于驱动所述喷涂探臂沿所述管道行进；所述输送辊道的上方设有与所述行走机构相配合的轨道，所述轨道为平行设置的双轨道。3.如权利要求1所述的管道内壁防腐喷涂工艺，其特征在于：所述管道沿所述输送辊道螺旋匀速行进。4.如权利要求1所述的管道内壁防腐喷涂工艺，其特征在于：所述喷涂探臂的长度大于所述管道的长度。5.如权利要求1所述的管道内壁防腐喷涂工艺，其特征在于：步骤2)中，所述管道停留在待喷涂区后，所述管道的后端位于所述喷枪的前方。6.如权利要求1所述的管道内壁防腐喷涂工艺，其特征在于：步骤5)中，所述喷枪喷涂过程中，所述喷涂探臂保持固定。7.如权利要求1所述的管道内壁防腐喷涂工艺，其特征在于：所述喷涂作业区为喷粉舱，所述喷粉舱的顶部设有用于对所述管道外壁进行防腐喷涂的喷头。8.如权利要求1-7任一项所述的管道内壁防腐喷涂工艺，其特征在于：所述喷涂作业区的前方设有中频加热器。9.如权利要求8所述的管道内壁防腐喷涂工艺，其特征在于：所述喷涂作业区的后方设有降温室。2CN109894340A说明书1/3页管道内壁防腐喷涂工艺技术领域[0001]本发明属于管道喷涂技术领域，更具体地说，是涉及一种管道内壁防腐喷涂工艺。背景技术[0002]金属管道是传送液体或者气体的工具，广泛应用于各个领域。金属管道在使用过程中，其内壁难免会有结垢、腐蚀等问题，从而影响金属管道内工质的输送工作及降低管道的使用寿命，因此，对金属管道内壁的保护显得尤为重要。目前，针对金属管道内壁的保护，通常采取的方法是在管道内壁喷涂防腐涂料，在管道内壁喷涂防腐涂料具有成本低、容易操作和附着性好等优点。管道外防腐生产线为了实现连续生产，管道需要轴向沿输送辊道进入喷涂作业区，但是，现有设备中的管道喷涂探臂均直接落地，管道沿其轴向进入喷涂作业区时会受到喷涂探臂的阻挡，所以管道只能从探臂前方横向进入喷涂作业区，与外防腐生产线进管方式不同，无法实现功能整合。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种管道内壁防腐喷涂工艺，以解决现有技术中存在的喷涂探臂影响管道轴向行进，管道内壁喷涂和管道外壁喷涂无法实现功能整合的技术问题。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：管道内壁防腐喷涂工艺，包括以下步骤：[0005]1)喷涂探臂上升至高于管道顶部的位置；[0006]2)管道沿输送辊道从喷涂探