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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109929238A(43)申请公布日2019.06.25(21)申请号201910150470.9C08L5/04(2006.01)(22)申请日2019.02.28C08L9/02(2006.01)C08L93/04(2006.01)(71)申请人常州琨瑶纺织品有限公司C08L61/28(2006.01)地址213000江苏省常州市新北区时代商C08L83/04(2006.01)务广场1幢1705室C08K13/06(2006.01)(72)发明人李璐C08K7/08(2006.01)(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公C08K5/09(2006.01)司11403C08K3/36(2006.01)代理人於林峰C08K5/20(2006.01)C08K7/14(2006.01)(51)Int.Cl.C08K3/26(2006.01)C08L77/00(2006.01)C08K3/34(2006.01)C08L67/04(2006.01)C08L63/00(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08L1/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种尼龙改性高韧塑料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种尼龙改性高韧塑料的制备方法,属于高分子材料领域。本发明对亚麻纤维进行蒸汽爆破、试剂浸泡等处理,使之预留毛细孔道,结合其它成分,通过化学键合及嵌合作用,提供分散冲击力的作用;以钛白粉和碱液相作用,在水合条件下合成改性钛酸钾晶须成分,提供空间位阻作用,同时也使得熔融液相的表面张力降低,能够改善流延塑型后本塑料的韧性及耐冲击性能;以三聚氰胺、甲醛等为原料,通过本体聚合法制具有自润滑效果的复合料,通过降低摩擦及分散冲击力,使得韧性得以提升,本发明解决了目前常用尼龙塑料的韧性不佳,抗冲击强度较差的问题。CN109929238ACN109929238A权利要求书1/1页1.一种尼龙改性高韧塑料的制备方法,其特征在于,该制备方法,包括如下步骤:(1)于35~45℃,取亚麻纤维蒸汽爆破处理,得蒸汽处理料,取蒸汽处理料按质量比1:12~20加入试剂A混合搅拌,过滤,取滤渣梳理得纤维网,取纤维网于恒温恒湿环境平衡回潮,干燥,得干燥物,取干燥物粉碎过筛,收集过筛颗粒,得预处理亚麻纤维,备用;(2)按质量比1:15~25取钛白粉、NaOH溶液混合,于250~320℃搅拌,降温至45~60℃,得混料,取混料加入混料质量10~15%的添加剂混合搅拌,超声波处理,出料,得改性剂,备用;(3)于60~75℃,按质量比3:7~12:30取三聚氰胺、甲醛溶液、水混合,调节pH,搅拌,得预聚体,取预聚体按质量比15~25:3:1:80~100加入二甲基硅油、表面活性剂、水混合,剪切分散,得分散液,取分散液按质量比20~30:3加入试剂B混合,于60~70℃,保温,抽滤,取滤渣用水洗涤,干燥,得干燥物,取干燥物按质量比16~25:0.1:20加入引发剂、苯乙烯混合,于60~75℃,抽真空,搅拌,保温,出料,得复合料;(4)按质量比7~12:3:0.1取复合料、备用的预处理亚麻纤维、助剂混合,高速搅拌,于180~200℃热压,冷却,得热压处理物,取热压处理物按质量比15~25:1~2加入球磨辅料混合,研磨,得研磨料;(5)按质量份数计,取60~80份尼龙、12~25份聚乳酸、5~8份备用的改性剂、7~12份环氧树脂、3~8份高岭土、2~5份填料、4~8份补强剂,先取尼龙、聚乳酸、环氧树脂混合,高速搅拌,于100~120℃,搅拌,加入高岭土、补强剂、填料混合,升温至130~150℃,搅拌,升温至190~220℃,熔融挤出,流延塑型,冷却,即得尼龙改性高韧塑料。2.根据权利要求1所述一种尼龙改性高韧塑料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的试剂A:按质量比1:10~15取石油醚、Na2CO3溶液,即得试剂A。3.根据权利要求1所述一种尼龙改性高韧塑料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的添加剂:按质量比4~7:1:0.1取硬脂酸、微晶石蜡、硅烷偶联剂KH-560混合,即得添加剂。4.根据权利要求1所述一种尼龙改性高韧塑料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的表面活性剂:按质量比2~5:1取脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基甜菜碱混合,即得表面活性剂。5.根据权利要求1所述一种尼龙改性高韧塑料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的引发剂:按质量比1:2~4取偶氮二异丁腈、过硫酸钾混合,即得引发剂。6.根据权利要求1所述一种尼龙改性高韧塑料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的试剂B:按质量比6~10:1取柠檬酸溶液、氯化铵混合,即得试剂