一种高强度耐油污光学玻璃及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110015846A(43)申请公布日2019.07.16(21)申请号201910309851.7(22)申请日2019.04.17(71)申请人中山东颐光电科技有限公司地址528400广东省中山市阜沙镇大有工业区如意路2号(72)发明人杨恩立(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人高志军(51)Int.Cl.C03C6/04(2006.01)C03C17/42(2006.01)C03C17/28(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高强度耐油污光学玻璃及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高强度耐油污光学玻璃及其制备方法，涉及光学玻璃制备技术领域，光学玻璃包括耐油污膜，且光学玻璃按照摩尔百分比含量还包括如下组分：二氧化硅15～20％、三氧化二镧30～35％、三氧化二硼20～30％、助剂5～12％、三氧化二铝4～10％、氧化钠5～12％、氧化钾1～3％、氧化钙1～5％、氧化镁2～7％、分散剂1～5％、防护液2～10％。本发明在生产时对光学玻璃表面进行涂覆防护膜和防油污膜，使光学玻璃具备高透光率和折射率，进一步增强了光学玻璃的耐磨性和抗刮性，解决了手触摸到光学玻璃上时，手上的油污和水渍不易在玻璃上留下痕迹，避免了经常性的擦拭光学玻璃，导致光学玻璃表面有刮痕的问题，提高了其耐油污性和抗刮能力。CN110015846ACN110015846A权利要求书1/2页1.一种高强度耐油污光学玻璃，其特征在于，所述光学玻璃包括耐油污膜，且光学玻璃按照摩尔百分比含量还包括如下组分：二氧化硅15～20％、三氧化二镧30～35％、三氧化二硼20～30％、助剂5～12％、三氧化二铝4～10％、氧化钠5～12％、氧化钾1～3％、氧化钙1～5％、氧化镁2～7％、分散剂1～5％、防护液2～10％。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐油污光学玻璃，其特征在于，所述助剂采用纳米二氧化钛或纳米硅粉中的一种。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐油污光学玻璃，其特征在于，所述分散剂为鱼油、纤维素、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇或聚丙烯酰胺中的一种。4.根据权利要求1所述的一种高强度耐油污光学玻璃，其特征在于，所述防护液按照重量百分比组分为：环氧树脂10～15％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯50～60％、引发剂6～10％、消泡剂0.1～0.3％、分散剂0.5～0.8％；所述防护液的制备方法为：A1：将环氧树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、引发剂、消泡剂、分散剂按照一定比例放入混合机中进行均匀混合；A2：在A1进行混合后，保持混合机内的温度为常温条件，混合时间为30min，直至混合均匀后即可制得防护液。5.根据权利要求4所述的一种高强度耐油污光学玻璃，其特征在于，所述引发剂采用安息香乙醚，所述消泡剂采用磷酸三丁酯，所述分散剂采用硬脂酸锌。6.根据权利要求1所述的一种高强度耐油污光学玻璃，其特征在于，所述耐油污膜包括以下重量比组分的混合物：氟化镁40～70％、氧化锆20～40％、纳米杂化氟硅树脂10～20％，且耐油污膜的膜层厚度为2～10μm。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种高强度耐油污光学玻璃及其制备方法，其特征在于，其制备方法为以下步骤：S1：称取一定摩尔比的二氧化硅、三氧化二镧、三氧化二硼、氧化钾、氧化钙、氧化镁、三氧化二铝和氧化钠依次放入混合机中，进行充分混合均匀后，再加入石英容器中，并在温度为1300～1500℃的条件下进行熔化、澄清，进行初次熔炼，期间持续通入富氧空气，得到融态的初步玻璃料液；S2：将S1得到的初步玻璃料液在1500～1700℃的温度条件下熔融5～8h，在玻璃熔制过程中，对初步玻璃料液进行2～5次的搅拌，每次搅拌时间为10min，待玻璃熔融后，加入所述助剂和分散剂后静置2h，制得玻璃料液；S3：再将S2制得的玻璃料液浇注到预热的模具内，并在100～700℃条件下对玻璃进行退火，即得到玻璃成品；S4：在S3玻璃制得完成后,利用真空镀膜机将防护液镀在玻璃成品的表面，膜层控制在5～7μm，并将温度控制在55～70℃的恒温状态，镀膜完成后，放入烘箱烘烤15min，温度控制在60～90℃，冷却后，即可在玻璃成品表面覆有防护膜；S5：在S4玻璃表面的防护膜涂覆完成后，采用电子枪将防油污膜的原料化合物进行蒸发后，在离子源的作用下原料化合物以纳米级分子形式沉积于防护膜的表面，形成防油污膜层，进而制得高强度耐油污光学玻璃。8.根据权利要求7所述的一种高强度耐油污光学玻璃及其制备方法，其特征在于，所述2CN110015846A权利要求书2/2页S1中的富氧空气中的氧气含量为所述富氧空气的氧含量为25～45％。9.根据权利要求7所述