一种换热器管口结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110017406A(43)申请公布日2019.07.16(21)申请号201910375740.6(22)申请日2019.05.07(71)申请人张化机（苏州）重装有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市金港镇南沙长山村临江路1号(72)发明人刘晓(74)专利代理机构苏州启华专利代理事务所(普通合伙)32357代理人祁凯娟(51)Int.Cl.F16L9/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种换热器管口结构(57)摘要本发明涉及一种换热器管口结构，包括：呈管状设置的主体部，所述主体部的端面为坡口面，所述主体部自坡口面的中央凹设有一条环形槽从而将主体部的端部分隔成内凸肩及外凸肩两部分，本发明通过在传统的坡口面上设置一条环形凹槽从而将一个端部分成两个端部，而且两个端部上又同时具有坡口面，这样在试压的时候，封头焊接在外凸肩上，试压完成后直接对外凸肩进行切割即可，从而保留了内凸肩及内壁处不锈钢层的完整性，在正常使用时将介质管道直接焊接与内凸肩上，该种结构的改进大大减少了生产工序，提高了生产效率。CN110017406ACN110017406A权利要求书1/1页1.一种换热器管口结构，包括：呈管状设置的主体部，其特征在于：所述主体部的端面为坡口面，所述主体部自坡口面的中央凹设有一条环形槽从而将主体部的端部分隔成内凸肩及外凸肩两部分。2.如权利要求1所述的一种换热器管口结构，其特征在于：所述主体部的内壁堆焊有一层不锈钢层。3.如权利要求2所述的一种换热器管口结构，其特征在于：所述不锈钢层覆盖内凸肩的坡口面。4.如权利要求1所述的一种换热器管口结构，其特征在于：所述主体部为锻件。5.如权利要求1所述的一种换热器管口结构，其特征在于：所述内凸肩与介质管道相焊接。6.如权利要求1所述的一种换热器管口结构，其特征在于：所述外凸肩与试压封头相焊接。7.如权利要求1所述的一种换热器管口结构，其特征在于：所述环形槽的底面与坡口面相平行。2CN110017406A说明书1/2页一种换热器管口结构【技术领域】[0001]本发明涉及化工机械领域，尤其涉及一种换热器管口结构。【背景技术】[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业。[0003]换热器上设有许多管口用于介质的进出，有些介质具有腐蚀性，因此有些管口的内壁还需要堆焊一层不锈钢层，换热器在出厂前均要经过压力试验，试验时，需要将试验封头分别焊接于管口上，从而将所有管口全部封住，然后进行压力试验，试验完成后需要将试验封头从管口上切割拿掉，由于设计压力大，因此试压压力也大，必须保证试验封头与管口全焊，现有技术中较常规的做法是：在设计管口时将管口用于压力试验的余量放出来，当试验完成后，直接对管口的端部进行切割，这样可以保障管口的深度尺寸满足设计要求，但是被切割过的管口端面并不能满足后续换热器的使用要求，由于换热器正常使用时其管口还要与外部管道相焊接，因此切割后还需要专门针对其端面进行处理：一是将被切割后的管口端面加工成坡口面，以方便后续与管道相焊接，二是由于里面的不锈钢堆焊层在切割时被损坏，还得再重新增加一道修补不锈钢层的工序，从而大大增加了生产工序，降低了生产效率。[0004]因此，有必要提供一种解决上述技术问题的换热器管口结构。【发明内容】[0005]为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可大大提高生产效率的换热器管口结构[0006]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种换热器管口结构，包括：呈管状设置的主体部，所述主体部的端面为坡口面，所述主体部自坡口面的中央凹设有一条环形槽从而将主体部的端部分隔成内凸肩及外凸肩两部分。[0007]优选地，本发明中的一种换热器管口结构进一步设置为：所述主体部的内壁堆焊有一层不锈钢层。[0008]优选地，本发明中的一种换热器管口结构进一步设置为：所述不锈钢层覆盖内凸肩的坡口面。[0009]优选地，本发明中的一种换热器管口结构进一步设置为：所述主体部为锻件。[0010]优选地，本发明中的一种换热器管口结构进一步设置为：所述内凸肩与介质管道相焊接。[0011]优选地，本发明中的一种换热器管口结构进一步设置为：所述外凸肩与试压封头相焊接。3CN110017406A说明书2/2页[0012]优选地，本发明中的一种换热器管口结构进一步设置为：所述环形槽的底面与坡口面相平行。[0013]与现有技术相比，本发明具有