一种全水性墨水及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110041750A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201910236217.5C08F220/32(2006.01)(22)申请日2019.03.27C08F212/08(2006.01)(71)申请人临沂青松油墨厂地址276002山东省临沂市兰山区白沙埠镇苗庄村(72)发明人石玉传(74)专利代理机构青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙)37236代理人李浩成(51)Int.Cl.C09D11/033(2014.01)C09D11/106(2014.01)C09D11/107(2014.01)C08F251/00(2006.01)C08F220/20(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种全水性墨水及其制备方法(57)摘要本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种全水性墨水及其制备方法。本发明采用甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、苯乙烯和海藻酸为原料制备出四元共聚的水溶性研磨树脂液，形成性能稳定的基料；与连接料、水溶性助剂和水制备出的全水性墨水流动性良好，色浓度高，印刷适性好；印刷品光泽高、流平性良好、附着牢度及耐抗性可与溶剂墨媲美，干燥后无有害物质残留。印刷品具有抗粘连性、抗迁移性、耐摩擦性以及耐水性。可以用于BOPP、PET、PE/PEVA等塑料基材表面印刷的购物袋、医药包装、中转袋、食品袋的表印。CN110041750ACN110041750A权利要求书1/1页1.一种全水性塑料表印墨水，由下述重量百分比的原料组成：基料10-30%、连接料50-65%、水溶性助剂5%，余量为水；所述基料由以下重量百分比的原料组成：水溶性研磨树脂液15-20%；颜料40-65%；分散剂4-6%；消泡剂0.3-0.4%；调稀树脂乳液：4-5%；余量为水；所述连接料由以下重量百分比的原料组成：成膜乳液60-70%，不成膜乳液25-30%，助溶剂3-5%，复溶树脂3-5%，余量为水；其特征在于：所述水溶性研磨树脂液的制备方法包括如下步骤：反应器中加入溶剂丙酮，氮气氛围下加入40重量份甲基丙烯酸羟乙酯、60重量份甲基丙烯酸缩水甘油酯、80重量份海藻酸和200重量份苯乙烯、5重量份过氧化二苯甲酰搅拌回流进行自由基聚合反应18-24h，然后减压脱除丙酮，缓慢加入去离子水将不挥发成分调节至30-40wt%，最后采用0.2mol/L的氢氧化钠水溶液调节体系树脂液的酸值为160-180得四元共聚的水溶性研磨树脂液。2.根据权利要求1所述的全水性塑料表印墨水，其特征在于：所述的水溶性助剂为水溶性的分散剂、消泡剂、色调调整剂、流动性调整剂或干燥调整剂。3.根据权利要求1所述的全水性塑料表印墨水，其特征在于：所述颜料为立索尔大红、联苯胺黄G、酞菁蓝BGS、酞菁蓝B或滚筒炭黑。4.根据权利要求1所述的全水性塑料表印墨水，其特征在于：所述调稀树脂乳液为佛山市三水灏诚合成树脂有限公司生产的HC-8102B型水墨树脂。5.根据权利要求1所述的全水性塑料表印墨水，其特征在于：所述成膜乳液为丙烯酸类成膜乳液。6.根据权利要求1所述的全水性塑料表印墨水，其特征在于：所述不成膜乳液为巴斯夫公司生产的型号为JONCRYL®89或JONCRYL®90的丙烯酸类不成膜乳液。7.根据权利要求1所述的全水性塑料表印墨水，其特征在于：所述复溶树脂为低分子量溶剂型可复溶树脂，所述低分子量溶剂型可复溶树脂选自乙基纤维素、羟基改性二元氯醋树脂、氯化聚烯烃或苯乙烯丙烯酸；所述的低分子量溶剂选自醇、酯或醚。8.根据权利要求1所述的全水性塑料表印墨水，其特征在于：所述助溶剂为乙醇、异丙醇、丙酮、乙二醇或甘油。9.根据权利要求1-8所述的全水性塑料表印墨水，其特征在于：所述基料的制备方法包括如下步骤：将水、水溶性研磨树脂液、颜料、分散剂、消泡剂按配方比例称量依次加入，用高速搅拌机搅拌30分钟，然后加入调稀树脂乳液用高速研磨机分散1-2个小时得基料。10.根据权利要求9所述的全水性塑料表印墨水，其特征在于：所述高速研磨机分散是指在5-10℃下以研磨速度为2000-2200转/分钟的转速研磨；高速研磨机所用的研磨介质为粒径为0.4-0.6mm的氧化锆球珠，球料比为4:1。2CN110041750A说明书1/6页一种全水性墨水及其制备方法技术领域[0001]本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种全水性墨水及其制备方法，本发明制备的全水性墨水可用于塑料表印。背景技术[0002]塑料表印油墨始于60年代，开始使用染料和苯做墨，只适合简单包装的要求。因染料不耐迁移、耐光牢度不足，后期改用颜料做染色剂，提高了油墨的相关性能。直到90年代初期，国民环保意识的提高，加之国家政策法规的逐步完善，溶剂油墨