一种印刷机辊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110039887A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201910320372.5(22)申请日2019.04.19(71)申请人夏领兵地址210000江苏省南京市玄武区锁金村街道岗子村63号1栋208室(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B41F13/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称一种印刷机辊(57)摘要本发明属于印刷设备技术领域，具体的说是一种印刷机辊，包括外辊体和内辊体外辊体的内腔壁上均匀开设有转动槽；内辊体的外壁上均匀设置有转动板，且转动板转动插接在转动槽内；转动槽内部一侧均设置有弹性密封囊，且弹性密封囊位于转动板的侧面；外辊体的外侧面均匀设置有微孔，且微孔的底端设置有导气腔；导气腔通过导气软管与弹性密封囊连接；导气腔内的气体会推动微孔的底端壁向上凸起，残留在外辊体外表面上开设的微孔内的杂质推出微孔内，便于对微孔内的残留物进行清洁，防止残留物在微孔内长时间堆积，使外辊体的表面发生釉化的现象，进而影响印刷机辊对油墨和润版液转移，提高印刷机辊的印刷的效果。CN110039887ACN110039887A权利要求书1/1页1.一种印刷机辊，包括外辊体(1)和内辊体(2)；所述外辊体(1)内部为空腔结构，且外辊体(1)内插接有内辊体(2)；其特征在于：所述外辊体(1)的内腔壁上均匀开设有转动槽(11)；所述内辊体(2)的外壁上均匀设置有转动板(3)，且转动板(3)转动插接在转动槽(11)内，且转动槽(11)的宽度大于转动板(3)的宽度；所述转动槽(11)内部一侧均设置有弹性密封囊(4)，且弹性密封囊(4)位于转动板(3)的侧面；所述外辊体(1)的外侧面均匀设置有微孔(12)，且微孔(12)的底端设置有导气腔(13)；所述导气腔(13)通过导气软管(5)与弹性密封囊(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷机辊，其特征在于：所述微孔(12)的底端壁的厚度小于微孔(12)的两侧壁的厚度；所述导气腔(13)的底端面设置有弹性导气膜(14)，且弹性导气膜(14)的厚度大于微孔(12)的底端壁的厚度。3.根据权利要求2所述的一种印刷机辊，其特征在于：所述弹性导气膜(14)设置在转动槽(11)的顶壁上，且弹性导气膜(14)位于弹性密封囊(4)的正上方；所述弹性密封囊(4)的内腔一侧面设置有固定杆(6)，且固定杆(6)的一端铰接有第一摆动杆(7)，且固定杆(6)的另一端铰接有第二摆动杆(8)；所述固定杆(6)的两端与第一摆动杆(7)和第二摆动杆(8)通过扭簧(9)铰接；所述第一摆动杆(7)和第二摆动杆(8)的端部铰接有铰接杆(10)，且铰接杆(10)与固定杆(6)之间连接有拉簧(101)，且铰接杆(10)与弹性密封囊(4)的内腔另一侧面接触。4.根据权利要求1所述的一种印刷机辊，其特征在于：所述转动板(3)设置为弹性金属材料，且转动板(3)的侧面设置有弹性插接柱(102)；所述转动槽(11)的另一侧均匀设置有弹性气囊(103)，且弹性气囊(103)内设置有缓冲弹簧(104)；所述弹性插接柱(102)的端部与弹性气囊(103)侧面接触。5.根据权利要求2所述的一种印刷机辊，其特征在于：所述微孔(12)内壁上均匀设置有凸起刺(121)，且凸起刺(121)为弹性橡胶材质；所述凸起刺(121)设置为弧形结构，且凸起刺(121)的顶端部倾斜向下设置。6.根据权利要求4所述的一种印刷机辊，其特征在于：所述转动槽(11)的两侧外端开设有第一密封滑动腔(15)和第二密封滑动腔(16)，且第一密封滑动腔(15)内设置有插接凸起板(105)；所述第二密封滑动腔(16)内滑动设置有插接板(106)，且插接板(106)内设置有插接凹槽(107)；所述第二滑动密封腔端部开设有导气槽(17)，且导气槽(17)与弹性气囊(103)连接。2CN110039887A说明书1/6页一种印刷机辊技术领域[0001]本发明属于印刷设备技术领域，具体的说是一种印刷机辊。背景技术[0002]辊式印刷机的印刷效率较高，应用广泛，先有的辊式印刷机在印刷时先将印刷辊的一侧浸入油墨中，油墨会附着在印刷辊的外周面上，随着印刷辊的转动将油墨印刷至面料上，为了保证印刷质量，先有在印刷时会通过刚性的压辊将面料压紧在印刷辊上。[0003]现有的印刷辊在印刷过程中，一些残留的杂质堆积在印刷辊的橡胶表面，其中一些残留物可以用水或溶剂清洁掉，但仍有少量杂质存留在橡胶表面的微孔底部。这些残留物在孔内长时间堆积，在印刷压力和热量的作用下，最终使印刷辊表面失去微孔性而发生釉化，如果釉化不能及时处理，釉化层会越来越厚，导致印刷辊表面积大大减少，对油墨和润版液的转移性能