一种消光型水性聚氨酯乳液及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110041493A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201910390009.0C08G18/44(2006.01)(22)申请日2019.05.10C08G18/34(2006.01)C08G18/32(2006.01)(71)申请人广东彩格科技有限公司C09D4/06(2006.01)地址513400广东省清远市连州市清远民族工业园内荔湾路6号(72)发明人陈志越(74)专利代理机构北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙)11562代理人牟炳彦(51)Int.Cl.C08G18/66(2006.01)C08G18/08(2006.01)C08G18/12(2006.01)C08G18/36(2006.01)C08G18/42(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种消光型水性聚氨酯乳液及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种消光型水性聚氨酯乳液及其制备方法，采用新的原料组合，协同作用，解决了现有的消光型水性聚氨酯乳液光泽度较高、硬度低、耐水性差、耐磨性差等问题，同时所制备得到的聚氨酯乳液中无丙酮残留，不会影响乳液性能，工序简便，易于产业化生产；反应过程中原料的聚合或交联程度较高，保证了双电层数和粒子的流体体积，提高了原料的相容性,形成比较精细的共混结构，提高了耐磨性能；同时所生产的聚氨酯材料产生具有粒径较大的乳胶粒，膜表面具有较大的粗糙度，具有优良的消光性能。CN110041493ACN110041493A权利要求书1/1页1.一种消光型水性聚氨酯乳液，其特征在于，由以下配比的各组分组成：高分子二元醇10-20份，蓖麻油8-10份，异氰酸酯20-45份，亲水扩链剂5-8份，二醇扩链剂1-3份，二胺扩链剂3-5份，成盐剂6-7份，溶剂A100-200重量份，溶剂B8-16份、三羟甲基丙烷7-10份、丙烯酸酯10-15份、脱氢枞酸9-12份。2.如权利要求1所述的消光型水性聚氨酯乳液，其特征在于，所述高分子二元醇为平均分子量为500-1000的二元醇，为聚酯二元醇、聚碳酸酯二醇中的一种或两种。3.如权利要求1所述的消光型水性聚氨酯乳液，其特征在于，所述异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的一种。4.如权利要求1所述的消光型水性聚氨酯乳液，其特征在于，所述亲水扩链剂为二羟甲基丙酸。5.如权利要求1所述的消光型水性聚氨酯乳液，其特征在于，二醇扩链剂为三羟甲基丙烷；所述二胺扩链剂为乙二胺；所述成盐剂为三乙胺；所述溶剂A为去离子水，所述溶剂B为氮甲基吡咯烷酮；所述丙烯酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯中的一种或多种。6.一种消光型水性聚氨酯乳液的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：1)按照重量比将多元醇和蓖麻油投入反应容器中，搅拌均匀并加热至100-110℃保温脱水0.5-1.5h；然后向体系中加入脱氢枞酸，在氮气氛围常压条件下，缓慢升温至150-160℃，搅拌，升温至220℃；2)将混合物降温至40-60℃，并按照重量比加入异氰酸酯，升温至70-90℃后保温1-2h小时充分反应后加入三羟甲基丙烷反应30min；3)对混合物进行NCO值检测，若检测值在8-30％以内，则混合物合格；4)将步骤3)检测合格的混合物降温至40-60℃，并按照重量比加入亲水扩链剂，二醇扩链剂和溶剂B，升温至60-70℃后保温2-3h小时充分反应；5)对混合物进行NCO值检测，若检测值在2-9％以内，则混合物合格；6)将步骤5)检测合格的混合物降温至50-70℃，加入丙酮降粘；7)继续降温至40-60℃，并按照重量比加入成盐剂中和成盐；8)边搅拌边按照重量比加入溶剂A，分散2-5min，其中，搅拌转速为1500r/min；9)将符合重量比的二胺扩链剂用冰水稀释后加入混合物中，分散6-15min；10)减压除去混合物中的丙酮，并搅拌均匀得到蓖麻油改性聚氨酯乳液；11）向步骤10）得到的蓖麻油改性聚氨酯乳液中加入丙烯酸酯，搅拌60-70min，得到消光型水性聚氨酯乳液。7.如权利要求1所述的消光型水性聚氨酯乳液，其特征在于，所述消光型水性聚氨酯乳液在干燥60℃时光泽≤4。2CN110041493A说明书1/7页一种消光型水性聚氨酯乳液及其制备方法技术领域[0001]本发明属于聚氨酯技术领域，具体涉及一种消光型水性聚氨酯乳液及其制备方法。背景技术[0002]水性涂料由于具有不可燃烧性、无毒或低毒，对环境伤害小，而且具有节约能源和资源的优点，正逐渐取代溶剂型涂料，成为世界涂料发展的重要方向。随着人们生活水平及审美观念的提高，对消光树脂的要求也逐渐提高。这些低光泽度的树脂被广泛应用于皮革涂