一种防污服装面料及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110053336A(43)申请公布日2019.07.26(21)申请号201910347053.3B32B27/36(2006.01)(22)申请日2019.04.28B32B33/00(2006.01)B32B38/00(2006.01)(71)申请人江苏尧天服饰有限公司B32B38/18(2006.01)地址222000江苏省连云港市赣榆区华中南路56号申请人江南大学(72)发明人程媛媛胡霄睿孙丰鑫崔荣荣(74)专利代理机构大连理工大学专利中心21200代理人梅洪玉(51)Int.Cl.B32B27/02(2006.01)B32B9/02(2006.01)B32B9/04(2006.01)B32B27/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种防污服装面料及其加工方法(57)摘要本发明属于纺织制造技术领域，涉及一种防污服装面料及其加工方法。所述面料为双面织物，双面织物反面为棉织物层，是具有起绒效果的亲水面，起绒效果的亲水面可有效吸收人体汗液，实现高舒适度。双面织物正面为涤纶层，是具有拒水效果的疏水面，疏水面实现织物的防污性，所述双面织物通过横向编缝和纵向编缝实现复合，两条编缝线的距离为1～2cm。所述面料具有亲疏水性和起绒效果，经过织物加工方法获得。本发明提供一种即具有防污效果，又具有舒适性的服装面料，丰富产品种类，提升产品附加值；本发明的防污效果持久，耐水洗性强，同时保留织物的吸湿亲水性。CN110053336ACN110053336A权利要求书1/1页1.一种防污服装面料，其特征在于，所述面料为双面织物，双面织物反面为棉织物层，双面织物正面为涤纶层，所述双面织物通过横向编缝和纵向编缝实现复合，两条编缝线的距离为1～2cm；所述面料具有亲疏水性和起绒效果。2.如权利要求1所述的防污服装面料，其特征在于，所述的棉织物层采用缎纹棉织物层，涤纶层采用平纹涤纶织物层。3.根据权利要求1或2所述防污服装面料的加工方法，其特征在于，步骤如下：第一步：将涤纶织物放入六甲基二硅氧烷蒸汽与氖气的混合气体中，在2*10-1mbar～4*10-1mbar的真空度下，采用50kHz～100kHz的放电频率和8kV-15kV电压对织物进行表面等离子体疏水处理，处理时间为1～2min；第二步：将等离子体处理后的涤纶织物与棉织物进行复合形成双面织物；复合时纵向和横向采用每隔1～2cm实施一次编缝，形成双面织物；第三步：用砂皮辊对双面织物的棉织物面进行轻磨毛处理，砂皮辊目数为200～300目，砂皮辊转速为800～900r/min，织物运动速度为20～35m/min；第四步：采用碳素辊对轻磨毛处理后的棉织物表面进行刷毛处理，在织物表面形成均匀的密绒效果。4.如权利要求3所述的防污服装面料的加工方法，其特征在于，所述的涤纶织物采用平纹涤纶织物，棉织物采用缎纹棉织物。5.如权利要求3或4所述的防污服装面料的加工方法，其特征在于，第一步，在3*10-1mbar的真空度下，采用70kHz的放电频率和10kV电压对织物进行表面等离子体疏水处理。2CN110053336A说明书1/3页一种防污服装面料及其加工方法技术领域[0001]本发明属于纺织制造技术领域，涉及一种防污服装面料及其加工方法。背景技术[0002]现有的单面疏水涂层方法存在耐水洗性差等问题，等离子体辅助的气相沉积开发的疏水织物耐水洗牢度高，但一般织物为双面疏水，不利于皮肤汗液的吸收和排出，容易造成不舒适感。而且处理后的织物往往存在手感偏硬等缺陷，疏水处理后的织物舒适性大大降低。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种防污服装面料及其加工方法，实现织物既具有疏水防污的功能，同时满足高舒适性。[0004]本发明的技术方案：[0005]一种防污服装面料，所述面料为双面织物，双面织物反面为棉织物层，是具有起绒效果的亲水面，起绒效果的亲水面可有效吸收人体汗液，实现高舒适度。双面织物正面为涤纶层，是具有拒水效果的疏水面，疏水面实现织物的防污性，所述双面织物通过横向编缝和纵向编缝实现复合，两条编缝线的距离为1～2cm。所述面料具有亲疏水性和起绒效果，经过织物加工方法获得。[0006]进一步的，所述的棉织物层采用缎纹棉织物层，涤纶层采用平纹涤纶织物层。[0007]所述防污服装面料的加工方法，步骤如下：[0008]第一步：将涤纶织物放入六甲基二硅氧烷蒸汽与氖气的混合气体中，在2*10-1mbar～4*10-1mbar的真空度下，采用50kHz～100kHz的放电频率和8kV-15kV电压对织物进行表面等离子体疏水处理，处理时间为1～2min；[0009]进一步的，在3*10-1mbar的真空度下，采用