浅析冲孔灌注桩施工质量控制.docx

浅析冲孔灌注桩施工质量控制摘要:冲孔灌注桩具有穿透能力强、施工设备简单等优点因此该技术被广泛应用于桩基施工当中。但是冲孔灌注桩施工技术要求高且环节较多稍不注意就容易影响施工的质量。本文就冲孔灌注桩施工质量控制进行分析重点介绍了成孔、成桩过程的控制措施为类似工程提供施工指导。关键词:冲孔灌注桩；成孔；成桩；施工控制；清孔中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：冲孔灌注桩是一种常用的深基础形式具有承载力高、穿透能力强、适应性强等优点适用于地基上层土质差而下层土质较好、对不均匀沉降敏感的建筑物和构筑物。随着我国城市化进程的发展冲孔灌注桩逐渐被广泛应用于高层建筑、桥梁工程当中。但是冲孔灌注桩施工环节较多如果不谨慎控制好质量容易产生断桩、桩身夹泥、缩孔、塌孔、冲孔偏斜、卡锤、埋锤等质量事故因此对冲孔灌注桩施工技术的要求较高在施工过程中应重视施工的各个环节严格控制好施工质量。1成孔过程控制成孔是混凝土灌注桩施工的一个重要工序其质量如控制不好则可能会产生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等问题甚至直接影响桩身质量和造成桩体承载力下降。因此在成孔施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。1.1采取隔孔施工工艺冲孔混凝土灌注桩和打入桩不同打入桩是将周围土体挤开桩身具有很高的强度土体对桩产生被动土压力。冲孔混凝土灌注桩则是先成孔然后在孔内成桩周围土体移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始桩身混凝土的强度很低且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的故采取较适应的桩距以防止坍孔和缩径现象。对于群桩冲孔桩施工更应注意隔桩施工或桩位对称施工。以避免桩体混凝土强度未达到设计要求而遭到损害及相邻两根孔桩同时冲孔作业施工防止冲锤冲击岩层时所产生的振动力和孔壁土体侧压力过大而引起塌孔或缩孔。1.2确保桩身成孔垂直精度成孔垂直精度是灌注桩顺利施工的一个重要条件否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求应采取扩大打桩机支承面积使桩机稳固经常校核冲机平板支架及冲绳的垂直度等措施并在成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。如条件不允许时通常可凭施工经验判断孔桩垂直度：可用两把钢卷尺相互交叉垂直量出冲绳位置读数之后反复提锤、放锤观察冲绳离尺读数是否变化如无变化则桩孔垂直反之需进行“洗孔”或处理。1.3确保桩位、桩顶标高和成孔深度在护筒定位后及时复核护筒的位置严格控制护筒中心与桩位中心线偏差≯50mm并认真检查回填土是否密实以防钻孔过程中发生漏浆现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化为准确控制钻孔深度在冲机安放就位后及时复核底梁的水平长度和冲绳的总长度并作好记录以便在成孔后校验成孔深度。虽然冲绳到达的深度反映了大致地成孔深度但如清孔时泥浆比重控制不当或在提冲锤时碰撞了孔壁就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象这将给第二次清孔带来很大的困难有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此在提出冲锤后用测绳复核成孔深度如测绳的测量深度小就要重新下冲锤复冲并清孔。同时还要考虑施工过程中常有的测绳遇水后缩水的问题因其最大收缩率达1.2％为提高测绳的测量精度使用前要预湿后重新标定并在使用过程中经常复核。为有效防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象除了复核冲绳长度之外还应注意检查冲绳是否过度磨损而出现断丝现象同时根据不同土层情况对比地质资料随时调整冲程高度和冲孔速度并描绘出进尺成孔时间曲线。在土层、砾岩层或泥岩层中最快冲孔进尺速度为0.30～0.40m/h左右当进入弱风化岩层时进尺速度将明显下降一般为0.20～0.30m/h左右相差较大。冲锤自重、冲程大小、清孔工艺和泥浆比重都将直接影响进尺速度。根据地质情况选用冲锤和确定冲程后条件允许时可将泥浆比重控制在1.20～1.30之间并采用反循环工艺清孔以提高冲孔进尺速度。施工过程中要经常复核检查冲锤直径和锤牙是否损坏或脱落。1.4钢筋笼制作质量和吊放钢筋笼制作前首先检查钢材的质保资料确认合格后再按设计和施工规范要求检验钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在检验过程中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放到设计标高上以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。在钢筋笼吊放过程中应逐节验收钢筋笼的连接(施焊)质量对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。同时要注意钢筋笼能否顺利下放沉放时不能碰撞孔壁；当吊放受阻时不能加压强行下放因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象应停止吊放并寻找原因如因钢筋笼未垂直吊放而造成的需提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的则须进行复冲“洗孔”纠偏并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼