一种扭压式碳粉盒的出粉口对位弧形光幕封口膜装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110133977A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910235901.1(22)申请日2019.03.27(71)申请人林丽芳地址102600北京市大兴区兴华北路25号北京印刷学院(72)发明人林丽芳(51)Int.Cl.G03G15/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种扭压式碳粉盒的出粉口对位弧形光幕封口膜装置(57)摘要本发明公开了一种扭压式碳粉盒的出粉口对位弧形光幕封口膜装置，其结构包括：压纸盖板、印料辊轴架、散热翅片槽、硒鼓管、锁扣尾座、低衬板、供粉扭压器，本发明实现了运用硒鼓管与供粉扭压器相配合，通过硒鼓管尾端连通框槽箱，使出粉口架设双环套口座的C字光幕板形成对射式铝箔片节点拉网效果，使光幕一层光感，二层包裹式内压气囊环镶嵌，形成封口插接供粉管，且束紧输送的逐量效果，让碳粉飘洒的空间受到局限，形成细口径通道输出，提高注粉的全面引入作用，避免漏粉影响空气质量，也加强光导硒鼓的承接搭配，提升打印均质效果，也让碳粉不在包裹式加注，而是扭压喷注，缩短碳粉滞留时间和空间，提升硒鼓蓄粉衔接能力。CN110133977ACN110133977A权利要求书1/2页1.一种扭压式碳粉盒的出粉口对位弧形光幕封口膜装置，其结构包括：压纸盖板(1)、印料辊轴架(2)、散热翅片槽(3)、硒鼓管(4)、锁扣尾座(5)、低衬板(6)、供粉扭压器(7)，其特征在于：所述供粉扭压器(7)焊接在低衬板(6)的顶部上，所述供粉扭压器(7)嵌套于印料辊轴架(2)的前侧，所述散热翅片槽(3)插嵌在印料辊轴架(2)的左侧，所述压纸盖板(1)通过合页与印料辊轴架(2)机械连接，所述硒鼓管(4)与锁扣尾座(5)扣合在一起，所述锁扣尾座(5)安设在散热翅片槽(3)的左侧，所述压纸盖板(1)安设在低衬板(6)的右上角；所述供粉扭压器(7)设有双环套口座(71)、橡胶传送带(72)、框槽箱(73)、扭压滑板座(74)、卡扣块(75)、连架杆(76)、半球罩(77)、条板支架(78)；所述连架杆(76)插嵌在半球罩(77)的顶部，所述半球罩(77)通过条板支架(78)与橡胶传送带(72)相配合，所述双环套口座(71)通过橡胶传送带(72)与扭压滑板座(74)机械连接，所述卡扣块(75)设有两个并且分别安设在扭压滑板座(74)的左右两侧，所述扭压滑板座(74)通过卡扣块(75)与框槽箱(73)扣合在一起，所述连架杆(76)与扭压滑板座(74)机械连接，所述框槽箱(73)焊接在低衬板(6)的顶部上，所述双环套口座(71)嵌套于印料辊轴架(2)的前侧。2.根据权利要求1所述的一种扭压式碳粉盒的出粉口对位弧形光幕封口膜装置，其特征在于：所述双环套口座(71)由C字光幕板(711)、内压气囊环(712)、四格框环(713)组成，所述C字光幕板(711)与四格框环(713)相配合，所述内压气囊环(712)嵌套于四格框环(713)的右侧。3.根据权利要求2所述的一种扭压式碳粉盒的出粉口对位弧形光幕封口膜装置，其特征在于：所述C字光幕板(711)由感光垫板(7111)、钨丝薄板(7112)、滑轮(7113)、压杆(7114)组成，所述感光垫板(7111)与钨丝薄板(7112)紧贴在一起，所述压杆(7114)焊接在滑轮(7113)的底部下，所述滑轮(7113)与感光垫板(7111)活动连接。4.根据权利要求2所述的一种扭压式碳粉盒的出粉口对位弧形光幕封口膜装置，其特征在于：所述内压气囊环(712)由通孔(7121)、弧顶球气囊(7122)、后衬环(7123)、小型风压箱(7124)组成，所述通孔(7121)与后衬环(7123)为一体结构并且轴心共线，所述小型风压箱(7124)设有两个并且分别嵌套于后衬环(7123)的上下两侧，所述弧顶球气囊(7122)安设在后衬环(7123)的左侧。5.根据权利要求2所述的一种扭压式碳粉盒的出粉口对位弧形光幕封口膜装置，其特征在于：所述四格框环(713)由凸弧块(7131)、凹弧滑槽(7132)组成，所述凸弧块(7131)与凹弧滑槽(7132)均设有两个且相互交替焊接成一体并轴心共线。6.根据权利要求1所述的一种扭压式碳粉盒的出粉口对位弧形光幕封口膜装置，其特征在于：所述扭压滑板座(74)由滑板架(741)、圆台槽座(742)组成，所述滑板架(741)安装于圆台槽座(742)的内部，所述滑板架(741)与圆台槽座(742)相配合。7.根据权利要求6所述的一种扭压式碳粉盒的出粉口对位弧形光幕封口膜装置，其特征在于：所述滑板架(741)由硅胶弧板(7411)、弹簧柱(7412)、压推球壳(7413)、实心滚球(7414