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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110152626A(43)申请公布日2019.08.23(21)申请号201910332343.0C02F101/20(2006.01)(22)申请日2019.04.24C02F101/22(2006.01)(71)申请人广东环境保护工程职业学院地址528216广东省佛山市南海区桂丹西路98号(72)发明人林伟雄顾海奇孙水裕杨帆陈楠纬任杰武纯郑诗琳(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人王国标(51)Int.Cl.B01J20/26(2006.01)B01J20/22(2006.01)B01J20/28(2006.01)C02F1/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称氧化钙改性活性污泥生物吸附剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明提出了氧化钙改性活性污泥生物吸附剂及其制备方法和应用,通过直接加入氧化钙对污泥进行改性,制得氧化钙改性活性污泥生物吸附剂。本发明利用氧化钙作为改性剂,直接添加,无副产品产生,减少了制备过程对环境的二次污染的风险,制得的污泥生物吸附剂不仅保持了污泥本身的疏松结构,保留了污泥中的有机吸附基团,还具有比传统方法制得的污泥吸附剂更大的比表面积和机械强度,大大提高了吸附重金属的能力。同时,本发明的制备工艺简单,仅消耗了少量的氧化钙,节约了生产的成本,工业生产可行性更高。CN110152626ACN110152626A权利要求书1/1页1.一种生物吸附剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、称取适量活性污泥;步骤二、按照活性污泥固体:氧化钙粉末=20:(0.8~2)的质量比例,向浆状污泥中加入氧化钙粉末进行搅拌;步骤三、将步骤二中搅拌后的污泥烘干,待烘干后将其研磨成颗粒,得到所述生物吸附剂。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤一中,活性污泥的有机物组分含量大于30%,活性污泥的含水率为70%~80%。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤二中,所述搅拌操作需在25℃的条件下130r/min搅拌2min,60r/min搅拌2min。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤二中,所述活性污泥固体:氧化钙粉末的质量比例为20:1。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤三中,所述烘干需在60℃下进行,烘干时间为3~5h。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤三中,所述研磨后的颗粒的粒径为0.45mm~0.85mm。7.一种生物吸附剂,其特征在于,所述吸附剂根据权利要求1~6任一项所述的制备方法制得。8.权利要求7所述的生物吸附剂在污泥处理处置及含重金属废水处理的应用。2CN110152626A说明书1/4页氧化钙改性活性污泥生物吸附剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及重金属吸附领域及污泥资源化领域,具体涉及氧化钙改性活性污泥生物吸附剂及其制备方法和应用。背景技术[0002]剩余污泥处理处置问题一直以来都是社会各界关注的问题。目前,我国剩余污泥处理处置以农田利用,填埋和焚烧为主。但是由于场地或高环境风险的限制,传统的处理处置方法已经不能满足城市绿色发展的要求。近年来,固废处理政策由减量化向资源化发展,剩余污泥资源化利用已成为解决污泥囤积、实现绿色可持续发展的必然选择。[0003]利用剩余污泥制备吸附材料不仅可以解决污泥的处理处置问题,还可以节省生物吸附剂的制备成本,达到以废治废的目的。近年来,剩余污泥制备吸附材料成为污泥资源化的主要发展方向。现有的剩余污泥制备吸附材料的技术主要集中在制备污泥基碳吸附材料的研究中,主要以污泥作为基质材料,通过高温热解的手段将污泥热解碳化成碳吸附材料,常使用直接高温碳化法、活化法,催化活化法,添加碳源高温活化法。这些方法均需要通过高温热解将污泥热解碳化成碳吸附材料,虽然制备的活性炭具有良好的吸附能力,但是高温热解也破坏了污泥中其他具有良好吸附能力的有效成分(如胞外聚合物等),降低了污泥基吸附剂的吸附效率,且现有方法的热解温度一般为500℃以上,且热解过程中产生大量的废气,存在一定的安全风险和环境风险。同时,活化法和催化活化法虽然能够提高制备的碳吸附剂的吸附能力,但是制备过程中产生的副产物,如活化过程中产生大量的废水,这些副产物的处理处置又一次限制了污泥制备吸附剂的推广。[0004]因此,开发一种制备方法简单,副产物少的剩余污泥吸附材料的制备方法,对于污泥制备吸附剂的工业化生产具有良好的应用前景。发明内容[0005]本发明的目的是解决现有技术的不足,提供一种生物吸附剂及其制备方法和应用。[0006]为了实现上述目的,本发明采用以下的技术方案:[0007]提出一种生物吸附剂的制备方法,包