双芯整体透气砖及其制作方法、钢包包底砌筑方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110171055A(43)申请公布日2019.08.27(21)申请号201910566894.3(22)申请日2019.06.27(71)申请人浙江科特高温新材料有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县夹浦镇长平村(72)发明人田政权徐剑平田义号姚靓(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人梁正贤(51)Int.Cl.B28B1/08(2006.01)B28B23/00(2006.01)B22D41/02(2006.01)B22D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图8页(54)发明名称双芯整体透气砖及其制作方法、钢包包底砌筑方法(57)摘要本发明提供了一种双芯整体透气砖，在一座砖内安装两块高度不同的透气芯砖且较低的透气芯砖用座砖覆盖，通过设置储液槽和留空层，确保第一芯砖达到使用寿命后能快速识别第二芯砖位置且其不会被钢液及钢渣堵塞，以便通畅通气及快速投入使用，提高透气砖整体寿命和使用效果，本发明还提供一种直接预制双芯整体透气砖的制作方法，通过设置可燃物及预埋成型储液槽的模具组件，快速成型所述双芯整体透气砖，成型方法简单，易于操作，以及提供一种使用双芯整体透气砖钢包包底的砌筑方法，采用呈三角形砌筑分布，结合钢包底部的两块双芯整体透气砖双吹共同作用下，有效改善钢液的流动状态，加强了钢液的混合，减小死区，提高夹杂物的上浮效果。CN110171055ACN110171055A权利要求书1/1页1.双芯整体透气砖，包括座砖(1)，所述座砖(1)内设有第一芯砖(2)及第二芯砖(3)，第二芯砖(3)的上端部位于第一芯砖(2)上端部的下方且该第二芯砖(3)的上端部被座砖(1)覆盖住，其特征在于，所述座砖(1)覆盖住第二芯砖(3)的上端部的部分为预留层(10)，该预留层(10)的上表面上开设有储液槽(11)，其下表面与所述第二芯砖(3)的上端部之间设有留空层(12)。2.如权利要求1所述的双芯整体透气砖，其特征在于，所述第一芯砖(2)的上端部与所述座砖(1)的上表面齐平，所述预留层(10)的高度h1为30～80mm，其根据所述第一芯砖(2)的侵蚀速率设置。3.如权利要求1所述的双芯整体透气砖，其特征在于，所述座砖(1)、第一芯砖(2)及第二芯砖(3)一体设置，第一芯砖(2)及第二芯砖(3)以所述座砖(1)的中心为对称中心相对称设置。4.如权利要求1所述的双芯整体透气砖，其特征在于，所述储液槽(11)与留空层(12)的位置上下对应设置，且其形状均与所述第二芯砖(3)的上端部外形相适配。5.如权利要求1-4任一所述的双芯整体透气砖，其特征在于，所述第一芯砖(2)和第二芯砖(3)的底部均埋设在所述座砖(1)内且距离该座砖(1)的下表面高度相同。6.如权利要求5所述的双芯整体透气砖，其特征在于，所述第一芯砖(2)和第二芯砖(3)的底部分别设有独立的气室(4)以及与相应的气室(4)相连通的通气尾管(5)，通气尾管(5)上均设置有阀门(51)。7.如权利要求1-4任一所述的双芯整体透气砖，其特征在于，所述第一芯砖(2)及所述第二芯砖(3)的内部分别设置有报警砖(6)，报警砖(6)的设置高度相同。8.如权利要求1-4任一所述的双芯整体透气砖，其特征在于，所述第一芯砖(2)及第二芯砖(3)可为狭缝式、弥散式、狭缝弥散复合式中的一种或几种的组合。9.一种直接预制如权利要求1-8任一所述的双芯整体透气砖的制作方法，其特征在于，包括以下制作步骤：步骤一，将预制成型好的第一芯砖(2)及第二芯砖(3)的锥面均匀涂抹耐火泥后，以座砖模具的中心为对称中心相对称放置在座砖模具里面，且第二芯砖(3)的上端部低于座砖模具30～80mm，并在相应的气室(4)处放置可燃物，在可燃物上固定带状有机物将其均匀分布；步骤二，在第二芯砖(3)的上端部上铺设厚度为5mm的可燃物，向座砖模具内填入预制料并振实成型座砖；步骤三，将与第二芯砖(3)的上端部形状相匹配的圆形模具组件预埋在所述步骤二中成型的座砖体内，开始预制座砖，然后养护、拆座砖模具、进窑烘干后成型所述双芯整体透气砖。10.一种使用双芯整体透气砖钢包包底的砌筑方法，其特征在于，包括以下步骤：将一块整体型透气砖及两块如权利要求1-8任一所述的双芯整体透气砖采用刚玉浇注料砌筑在钢包包底钢水冲击区域，整体型透气砖、两块所述双芯整体透气砖之间以及包底钢水非冲击区域均采用浇注料砌筑耐火砖；其中，整体型透气砖及两块所述双芯整体透气砖呈三角形分布，两块所述双芯整体透气砖位于同一侧且两者之间相互垂直铺设。2CN110171055A说明书1/8页双芯整体透气砖及其制作方法、钢包包底砌筑方法技术领域[0001]本发明涉及钢包炉外精炼