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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110184028A(43)申请公布日2019.08.30(21)申请号201910568924.4(22)申请日2019.06.27(71)申请人江苏科麦特科技发展有限公司地址214000江苏省无锡市滨湖区胡埭镇金桂东路2号(72)发明人虞家桢(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋(51)Int.Cl.C09J183/04(2006.01)C09J11/04(2006.01)C09J7/38(2018.01)C09J7/25(2018.01)权利要求书3页说明书13页(54)发明名称一种有机硅压敏胶及其制备方法和用途(57)摘要本发明公开了一种有机硅压敏胶及其制备方法和用途。本发明的有机硅压敏胶,按重量份计,包含以下组分:有机硅橡胶45份、MQ硅树脂55份、有机过氧化物1.5~2.5份、笼状聚倍半硅氧烷0.3~0.6份、耐热添加剂1~3份、填料15~20份、硅烷偶联剂0.22~0.5份、抗静电剂7份、溶剂89~152份。本发明通过在有机硅压敏胶中加入笼状聚倍半硅氧烷、耐热添加剂及填料,进一步提高了有机硅压敏胶及其聚酰亚胺胶带的耐油、耐化学介质及高温持粘性,而且制得的聚酰亚胺胶带抗静电,撕离时对背面基材无污染、无胶体残留,有利于其广泛应用在电子、电器、仪表、医疗和航空等领域。CN110184028ACN110184028A权利要求书1/3页1.一种有机硅压敏胶,其特征在于,按重量份计,包含以下组分:2.根据权利要求1所述的有机硅压敏胶,其特征在于,所述有机硅橡胶的端基为羟基,所述有机硅橡胶的分子量为12~30万;优选地,所述有机硅橡胶中苯基的摩尔分数为5~8%。3.根据权利要求1或2所述的有机硅压敏胶,其特征在于,所述MQ硅树脂的分子量为3000~6000,所述MQ硅树脂的M单元与Q单元的摩尔之比为0.6~0.8。4.根据权利要求1-3之一所述的有机硅压敏胶,其特征在于,所述有机过氧化物为过氧化二苯甲酰和/或2,4-二氯过氧化苯甲酰;优选地,所述笼状聚倍半硅氧烷为三硅醇苯基倍半硅氧烷、三硅醇异丁基倍半硅氧烷和一硅醇异丁基倍半硅氧烷中的任意一种或至少两种的混合物。5.根据权利要求1-4之一所述的有机硅压敏胶,其特征在于,所述耐热添加剂为氧化铈、氟化铈和氧化铁的混合物;优选地,所述氧化铈、氟化铈和氧化铁的质量比为(4~5):(3~4):(1~2);优选地,所述氧化铈、氟化铈和氧化铁的平均粒径为20~50μm。6.根据权利要求1-5之一所述的有机硅压敏胶,其特征在于,所述填料为二氧化硅、氮化硼、炭纤维和氟化石墨烯的混合物;优选地,所述二氧化硅、氮化硼、炭纤维和氟化石墨烯的质量比为(2~3):(2~3):(2~3):(1~2);优选地,所述二氧化硅的粒径为20~35nm;优选地,所述氮化硼的粒径为25~50μm;优选地,所述炭纤维的长径比为2:1~8:1,单丝直径为7~10μm,长度为25~47μm;优选地,所述氟化石墨烯的氟含量53~65%,厚度5~10nm,直径4~10μm;优选地,所述硅烷偶联剂为KH550和/或KH791;2CN110184028A权利要求书2/3页优选地,所述抗静电剂为咪唑阳离子及双三氟甲基磺酰亚胺阴离子组成的两性离子型抗静电剂;优选地,所述溶剂为甲苯和/或四氢呋喃。7.根据权利要求1-6任一项所述的有机硅压敏胶的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:1)配制主胶,按配比将有机硅橡胶、MQ硅树脂和溶剂在反应釜中搅拌均匀,得到主胶溶液;2)配制填料,先取硅烷偶联剂加入溶剂中,边超声分散边依次加入填料,最后将填料机械搅拌均匀;3)配制有机过氧化物,将有机过氧化物溶于溶剂中;4)配制笼状聚倍半硅氧烷,将笼状聚倍半硅氧烷溶于溶剂中;5)配制耐热添加剂,在溶剂中依次加入耐热添加剂,超声分散后,机械搅拌均匀;6)配制有机硅压敏胶,在步骤1)配制好的主胶溶液中依次加入步骤2)配制好的填料、步骤5)配制好的耐热添加剂及抗静电剂,充分搅拌均匀后,加入步骤3)配制好的有机过氧化物、步骤4)配制好的笼状聚倍半硅氧烷及溶剂,搅拌均匀后,即得所述有机硅压敏胶。8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,将所述有机硅橡胶、MQ硅树脂和溶剂在100~110℃反应釜中搅拌3~4h;优选地,步骤2)中,所述硅烷偶联剂的用量为所述填料整体用量的1.5~2.5%;优选地,步骤2)中,所述超声分散的时间为20~30min;优选地,步骤2)中,所述机械搅拌的速度为3500~4500r/min;优选地,步骤3)中,所述有机过氧化物配制成质量分数为20~30%的溶液;优选地,步骤4)中,所述笼状聚倍半硅氧烷配制成质量分数为20