一种浮动管式石墨换热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110243207A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910639014.0(22)申请日2019.07.16(71)申请人王伟地址110045辽宁省沈阳市于洪区西江北街159-31号3-1-1(72)发明人王伟(51)Int.Cl.F28D7/16(2006.01)F28F9/24(2006.01)F28F11/00(2006.01)F28F21/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种浮动管式石墨换热器(57)摘要本发明公开了一种浮动管式石墨换热器，属于换热器技术领域。所述壳体内部设置有若干根石墨管和数块折流板，所述石墨管两端贯穿辅助管板和管板，所述辅助管板位于壳体一侧，所述壳体内部设置有定距拉杆，且定距拉杆贯穿管板，所述定距拉杆两端设置有堵头，所述石墨管两端设置有密封接头，且密封接头与管板之间通过螺纹连接。该浮动管式石墨换热器采用的密封接头与管板安装孔螺纹配合压紧的方式，使用密封件使石墨管与管板之间形成滑动机械式密封，无其他因素限制，使设备的耐压能力提高了一倍以上，保留石墨材料的高导热性能，保证换热效果。CN110243207ACN110243207A权利要求书1/1页1.一种浮动管式石墨换热器，其特征在于：它包含石墨管（1）和壳体（2），所述壳体（2）两侧设置有管板（4），且管板（4）与壳体（2）之间设置有密封垫（7），所述壳体（2）内部设置有若干根石墨管（1）和数块折流板（3），所述石墨管（1）两端贯穿辅助管板（9）和管板（4），所述辅助管板（9）位于壳体（2）一侧，所述壳体（2）内部设置有定距拉杆（8），且定距拉杆（8）贯穿管板（4），所述定距拉杆（8）两端设置有堵头（10），所述石墨管（1）两端设置有密封接头（5），且密封接头（5）与管板（4）之间通过螺纹连接，所述壳体（2）与管板（4）之间通过紧固件（6）固定，所述石墨管（1）沿壳体（2）的轴向分布设置。2.根据权利要求1所述的一种浮动管式石墨换热器，其特征在于：所述折流板（3）沿壳体（2）的纵向交错分布设置。3.根据权利要求1所述的一种浮动管式石墨换热器，其特征在于：所述密封接头（5）前端与管板（4）连接处设置有密封件（11），且密封件（11）套设在石墨管（1）上。4.根据权利要求3所述的一种浮动管式石墨换热器，其特征在于：所述密封件（11）为O型圈或密封条。5.根据权利要求1所述的一种浮动管式石墨换热器，其特征在于：所述的换热器的工作原理为：工作时，物料和热交换介质，一个走管程，一个走壳程，相互之间进行热量交换，折流板（3）延长换热介质的流通路线，提高换热效率；石墨管（1）两端设有密封接头（5），并且密封接头（5）与管板（4）之间通过螺纹连接，每根石墨管（1）都是独立存在并密封的，装配简单，而且便于单根石墨管（1）的维修更换，同时在温差较大的工况下，每根石墨管（1）都可以自由伸缩，扩大了设备温差使用范围。2CN110243207A说明书1/2页一种浮动管式石墨换热器技术领域[0001]本发明涉及一种浮动管式石墨换热器，属于换热器技术领域。背景技术[0002]石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，制造换热器的石墨应具有不透性，常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。[0003]浮头列管式石墨换热器由于换热管与管板之间采用的同材质粘接结构造成的技能要求高、成本高、耐压低以及不易维修，以往同类设备由于石墨管与管板之间焊接、胀接、粘接强度的限制，使设备的耐压能力被限制在0.3MPa以内；石墨改性聚丙烯列管式换热器采用胀接或焊接结构，造成的耐温低、耐压低、老化快以及由于自身材质膨胀系数大，在温差较大的工况下容易产生接口断裂，运行不稳定、使用寿命短、不易维修。发明内容[0004]针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种浮动管式石墨换热器。[0005]本发明的浮动管式石墨换热器，它包含石墨管和壳体，所述壳体两侧设置有管板，且管板与壳体之间设置有密封垫，所述壳体内部设置有若干根石墨管和数块折流板，所述石墨管两端贯穿辅助管板和管板，所述辅助管板位于壳体一侧，所述壳体内部设置有定距拉杆，且定距拉杆贯穿管板，所述定距拉杆两端设置有堵头，所述石墨管两端设置有密封接头，且密封接头与管板之间通过螺纹连接。[0006]优选的，所述壳体与管板之间通过紧固件固定。[0007]优选的，所述石墨管沿壳体的轴向分布设置。[0008]优选的，所述折流板沿壳体的纵向交错分布设置。[0009]优选的，所述密封接头前端与管板连接处设置有密封件，且密封件套设在石墨管上。[0010]优选的，所述密封件为O型圈或密封条。[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是：该浮