用于生产容器的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110290909A(43)申请公布日2019.09.27(21)申请号201780072300.2(74)专利代理机构北京柏杉松知识产权代理事务所(普通(22)申请日2017.11.13合伙)11413代理人谢攀王春伟(30)优先权数据16199999.02016.11.22EP(51)Int.Cl.17160247.72017.03.10EPB29C45/00(2006.01)F01N13/18(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2019.05.22(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2017/0789772017.11.13(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/095747DE2018.05.31(71)申请人阿德维尔技术控股股份公司地址瑞士下旺根(72)发明人马库斯·戈贝尔权利要求书3页说明书13页附图20页(54)发明名称形成周向焊缝(11)；打开所述注射模具，并用移用于生产容器的方法出所述至少一个容器。(57)摘要一种用于生产用于承载和/或存储气体和/或液体的基本闭合的容器(1)的方法，所述容器由热塑性材料制成，所述方法具有以下步骤：在具有第一模具(28)和第二模具(29)的注射模具中，使用注塑成型方法并行地生产至少一个上部壳体(2)和至少一个下部壳体(3)，其中在第一注射位置第一模具和第二模具一起提供至少一个用于上部壳体(2)的腔(34)和至少一个用于下部壳体(3)的腔(35)；打开注射模具，其中，所述至少一个上部壳体(2)保留在第一模具(28)中，所述至少一个下部壳体(3)保留在第二模具(29)中；转动和/或移动所述两个模具中的至少一个(29)，使得所述壳体(2、3)的凹内侧朝向彼此，并且闭合所述模具使得它采取第二注塑成型位置，使得所述壳体(2、3)的基本全等的边缘区域(7、8)至少部分地面对面接触；将注射材料注入所述边缘区域(7、8)之间的或与其邻接的腔(49)，由CN110290909A此在所述上部部分(2)与所述下部部分(3)之间CN110290909A权利要求书1/3页1.一种用于生产用于承载和/或存储气体和/或液体的基本闭合的容器(1)的方法，所述容器由热塑性塑料材料制成，其中，所述方法具有以下步骤：在具有第一模具(28)和第二模具(29)的注射模具中，通过注塑成型方法并行地生产至少一个上部壳体(2)和至少一个下部壳体(3)，其中在第一注塑成型位置，第一模具和第二模具一起提供至少一个用于上部壳体(2)的腔(34)和至少一个用于下部壳体(3)的腔(35)；打开所述注射模具，其中，所述至少一个上部壳体(2)保留在所述第一模具(28)中，所述至少一个下部壳体(3)保留在所述第二模具(29)中；转动和/或移动所述两个模具中的至少一个(29)，使得在所述转动和/或移动之后，所述壳体(2、3)的凹内侧朝向彼此，并且闭合所述模具以实现第二注塑成型位置，使得所述壳体(2、3)的基本全等的边缘区域(7、8)至少部分地平面接触；将注塑成型材料注入所述边缘区域(7、8)之间的或与所述边缘区域(7、8)邻接的腔(49)中，以在上部部分(2)与下部部分(3)之间形成周向焊缝(11)；打开所述注射模具，并且移出所述至少一个容器。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤序列之后是以下步骤：转动和/或移动所述两个模具中的至少一个(29)，使得进而采取提供至少一个用于上部壳体(2)的腔(34)和至少一个用于下部壳体(3)的腔(35)的第一注塑成型位置，并周期性地重复所述步骤序列以生产多个容器(2)，其中，所述注射模具优选地设计用于同时生产一个容器(1)并且所述两个模具中的一个(29)转动180°，或所述注射模具设计用于同时生产n个容器并且所述两个模具中的一个(29)转动360°/2n的角度。3.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，如沿所述闭合方向(57)所见，所述第一模具(28)相对于所述第二模具(29)的位置在所述第一注塑成型位置下与在所述第二注塑成型位置下设置在不同的高度处，和/或在于，在所述第一注塑成型位置和所述第二注塑成型位置构建300到3000t、优选地400到2000t、尤其是500到1000t的合模力。4.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述上部部分(2)和所述下部部分(3)每个具有凹内侧和凸外侧，并且在于，所述边缘区域优选地具有周向的、优选地朝外的凸缘(7、8)，其中，在所述凸缘中的至少一个，优选地两个凸缘，的分别面对另一凸缘的接触表面和/或邻接所述凸缘的相互邻接的壁区域中，设置周向通道(24、25)，使得当所述上部部分(2)和所述下部部分(3)的壁区域或凸缘(7、8)平面接触