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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110282777A(43)申请公布日2019.09.27(21)申请号201910551891.2(22)申请日2019.06.24(71)申请人三达膜科技(厦门)有限公司地址361000福建省厦门市集美区天凤路168-172号厂房四楼第六单元(72)发明人黄凤祥姚萌王贤杰洪昱斌方富林蓝伟光(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人李雁翔姜谧(51)Int.Cl.C02F9/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高岭土废水的处理方法(57)摘要本发明公开了一种高岭土废水的处理方法,将高岭土废水经NaOH调碱后,依次经水洗、微滤膜、高压RO膜和低压NF/RO膜,获得超细高岭土产品。本发明通过控制高岭土废水pH值为酸性,使铁以铁离子形式存在,不会堵膜,同时会被反渗透膜和纳滤膜截留,pH值也在RO膜和NF膜耐受范围内;无需混凝沉淀,节省大量药剂,改善工作环境,且不会对后端膜系统造成影响;用氢氧化钠调碱,不影响高岭土的纯度,不会造成管路和膜系统堵塞;通过自然沉降、离心分离,可回收粒径大的高岭土;通过分置式微滤膜系统浓缩并加入纯水进行洗脱,可最大限度回收高纯度的超细高岭土,工艺简单,可操作性强;其高压透析液和低压透析液可直接回用,减少污水排放量并降低新水用量。CN110282777ACN110282777A权利要求书1/2页1.一种高岭土废水的处理方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)将高岭土废水置于调节预沉池中,水力停留时间为0.5-2h,获得pH为1-2的第一上清液,粒径较大的高岭土通过自然沉降,成为第一沉淀物;(2)在上述第一上清液中加入NaOH调节pH至2-4;(3)将步骤(2)所得的物料沿器壁切向送入水力旋流器进行固液分离,粗颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出,细颗粒物质被液体带动由其中心溢流管流出,经第一循环泵进入分置式微滤膜系统,该水力旋流器的直径为50mm-500mm,进口压力为0.3~0.8kgf/cm2,流速2-6m/s;(4)将上述第一沉淀物和浓液送入水洗池,进行脱酸和除杂后,在加水洗涤至中性,获得洗水和大粒径高岭土,将该洗水返回上述调节预沉池中,将大粒径高岭土送入阳光房进行晾晒;(5)将由上述中心溢流管流出的液体通过第一循环泵送入分置式微滤膜系统中浓缩20-35倍,期间分批加入纯水进行洗脱至浓缩液的pH恢复中性,将浓缩液排出,送入阳光房晾晒,脱除部分水分,然后与上述大粒径高岭土一同送入盘式连续干燥器进行干燥,获得粒径为0.5-10μm且比表面积为800-1200m2/kg的超细高岭土产品;上述分置式微滤膜系统的膜通量为250-500LMH,压力为2-4bar,温度为10-40℃,第一循环泵保证其膜面流速为1-3m/s以缓解膜污染,该分置式微滤膜系统为内压式,且其微滤膜为无机管式微滤膜,孔径为0.02μm-3μm;(6)将上述分置式微滤膜系统所得的透析液经保安过滤器过滤后,依次通过第二循环泵和高压泵送入高压RO膜,获得相应的高压浓缩液和高压透析液,该高压RO膜的压力为10-30bar,膜通量为5-25LMH,其对COD和铁离子截留率99%以上,回收率为75-90%,第二循环泵保证其膜面流速1-4m/s以缓解膜污染;(7)将上述高压浓缩液通过上述高压泵作用于高压RO膜产生的余压送入低压NF膜或低压RO膜,获得低压浓缩液和低压透析液;(8)将高压透析液和低压透析液合并后送入产水箱作为中水回用,将低压浓缩液送入调碱池,用NaOH调节pH至9-12,该调碱池的上清液返回上述调节预沉池,该调碱池的沉淀为氢氧化铁胶体。2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述无机管式微滤膜的材质为陶瓷。3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述陶瓷包括氧化铝、氧化锆、氧化钛、碳化硅和堇青石。4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述无机管式微滤膜的材质为金属。5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述金属为不锈钢、钛合金、Ni200合金、Monel400合金,Inconel600合金、625合金,HastalloyB合金、C22合金、C276合金或X合金。6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中,每次加入纯水进行洗脱的体积为所述分置式微滤膜系统进料体积的0.05-2倍。7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述盘式连续干燥器中的干燥温度为110-150℃,时间为0.5-8h。8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述低压NF膜膜通量为5-20LMH,对COD2CN110282777A权利要求书2/2页和铁离子截留率在95%以上,回收率