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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110339732A(43)申请公布日2019.10.18(21)申请号201910504981.6(22)申请日2019.06.12(71)申请人南京工业大学地址210009江苏省南京市鼓楼区新模范马路5号(72)发明人李卫星黄路宽邢卫红(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人徐冬涛袁正英(51)Int.Cl.B01D71/78(2006.01)B01D71/34(2006.01)B01D69/02(2006.01)B01D67/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种高亲水接枝改性PVDF膜及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种高亲水接枝改性PVDF膜及其制备方法,其特征在于由分子量为180000-600000Da的聚偏氟乙烯PVDF与丙烯酰胺类单体合成接枝共聚物制备成共聚物膜;其具体的制备方法为:1.紫外光诱导Cu(II)催化可逆钝化自由基聚合接枝共聚物的制备;2.制备铸膜液;3.NIPS(非溶剂致相分离法)制备改性PVDF膜。制备的改性PVDF亲水膜纯水通量大,截留率高,亲水性能强,耐污染性能好,使用寿命长。CN110339732ACN110339732A权利要求书1/2页1.一种高亲水接枝改性PVDF膜,其特征在于由分子量为180000-600000Da的聚偏氟乙烯PVDF与丙烯酰胺类单体合成接枝共聚物制备成共聚物膜;其中共聚物膜的静态接触角为54-81°;改性后的共聚物膜的纯水通量为50-950L·m-2·h-1;葡聚糖的截留分子量为5000-70000Da;0.5g/mL牛血清蛋白溶液的截留率为90-98%;过滤BSA溶液并经纯水超声清洗后纯水通量恢复率为88-95%。2.根据权利要求1所述的高亲水接枝改性PVDF膜,其特征在于所述接枝共聚物为聚偏氟乙烯-g-N-羟甲基丙烯酰胺(PVDF-g-NMA)、聚偏氟乙烯-g-N-羟乙基丙烯酰胺(PVDF-g-NHEMAA)或聚偏氟乙烯-g-N-(2-羟基丙基)丙烯酰胺(PVDF-g-NHPMAA)。3.一种制备如权利要求1所述的高亲水接枝改性PVDF亲水膜的方法,其具体步骤如下:(1)紫外光诱导Cu(II)催化可逆钝化自由基聚合接枝共聚物的制备:在石英反应器中,称取PVDF粉末,CuCl2,有机溶剂后,通入惰性气体,进行脱氧处理;在无氧条件下,在石英反应器中添加配位化合物,丙烯酰胺类单体溶液;石英反应器放置于紫外辐射反应器中,搅拌反应得到共聚物溶液;反应液倒入乙醇溶液,搅拌;抽滤,产物在真空干燥箱中干燥,得接枝共聚物;(2)制备铸膜液:将接枝共聚物和有机溶剂,配制成铸膜液;在水浴锅内搅拌并脱泡;(3)非溶剂致相分离法制备改性的PVDF膜:平板膜的制备方法:将铸膜液冷却后,调节高度利用自动刮膜机刮膜,并在空气中暴露一定的时间后,连同玻璃板浸没在去离子水中,漂洗处理后对膜进行表征;或者中空纤维膜的制备方法:配置去离子水和溶剂混合的芯液;将铸膜液冷却后,将铸膜液和芯液同时注入双通道喷丝头挤出,在空气中暴露一定的时间后,浸没在去离子水中,漂洗处理后对膜进行表征;其中芯液注入内芯通道,铸膜液注入外层通道。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于(1)中所述的CuCl2与PVDF按质量比1:50-1:100混合;CuCl2与有机溶剂按质量比1:500-1:800混合;配体化合物按CuCl2与配体化合物质量比1:2.5-1:10添加;丙烯酰胺类单体的质量是CuCl2粉末的150-450倍;惰性气体为氩气或者氮气;紫外光照射的波长为100-400nm;反应时间为4-7h。5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤(1)中所述的有机溶剂为1-甲基-2吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺;丙烯酰胺类单体为N-羟甲基丙烯酰胺、N-羟乙基丙烯酰胺、N-(2-羟基丙基)丙烯酰胺;配位化合物为三(2-二甲氨基乙基)胺(Me6-Tren)、N,N,N,N,N-五甲基二亚乙基三胺。6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤(2)中所述的铸膜液中接枝共聚物的质量分数为10-25%,有机溶剂的质量分数为75-90%;有机溶剂为1-甲基-2吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺。7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤(2)中在50-80℃的水浴锅内搅拌12-16h至完全溶解,并脱泡12-24h。8.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤(3)中所述的平板膜的制备过程中刮膜速率为5-50m·min-1,调节刮刀的高度为50-250μm,膜暴露在空气中的时间为10-30s。9.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤(3)中所述的中空纤维膜的制