移动终端中框加工工艺、移动终端中框及移动终端.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110401012A(43)申请公布日2019.11.01(21)申请号201810381632.5(22)申请日2018.04.25(71)申请人OPPO广东移动通信有限公司地址523860广东省东莞市长安镇乌沙海滨路18号(72)发明人李杰(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人方高明(51)Int.Cl.H01Q1/24(2006.01)H01Q1/44(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称移动终端中框加工工艺、移动终端中框及移动终端(57)摘要本申请涉及一种移动终端中框加工工艺、移动终端中框及移动终端。在移动终端中框中，边框由第一弯折部及与第一弯折部相互配合的第二弯折部共同围成，同时边框的内表面上形成有凹槽，中板连接于凹槽内，在整个加工过程中，只需要对边框的外表面预留的较小加工余量及内表面的凹槽进行CNC加工，相比常规的采用CNC工艺去除大块型材上余料的方式得到整个边框的加工方式，本申请中边框的CNC加工时间将得到较大程度的降低，从而降低了移动终端中框的CNC时间，降低了移动终端中框的制造成本，提高了产品的市场竞争力。CN110401012ACN110401012A权利要求书1/2页1.一种移动终端中框加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：将第一弯折部及第二弯折部围成边框，所述边框的内表面上具有凹槽；将中板安装于所述凹槽内；将熔融的塑胶注射至所述中板与所述边框之间缝隙中；冷却并对成型后的移动终端中框进行表面处理。2.根据权利要求1所述的移动终端中框加工工艺，其特征在于，所述第一弯折部及所述第二弯折部均呈“U”字形结构。3.根据权利要求2所述的移动终端中框加工工艺，其特征在于，将第一弯折部及第二弯折部围成边框，所述边框的内表面上具有凹槽的步骤包括：通过切割板材或挤压成型获得长条状边条；将所述长条状边条弯折得到所述第一弯折部及所述第二弯折部；在所述第一弯折部上铣出第一凹槽，在所述第二弯折部上铣出第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽共同形成所述凹槽。4.根据权利要求2所述的移动终端中框加工工艺，其特征在于，将第一弯折部及第二弯折部围成边框，所述边框的内表面上具有凹槽的步骤包括：通过切割板材或挤压成型获得长条状边条；在所述长条状边条上形成浅槽；将所述长条状边条弯折得到第一弯折部及第二弯折部；将第一弯折部的浅槽进行再加工得到第一凹槽，将第二弯折部上的浅槽再加工得到第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽共同形成所述凹槽。5.根据权利要求2所述的移动终端中框加工工艺，其特征在于，将第一弯折部及第二弯折部围成边框，所述边框的内表面上具有凹槽的步骤包括：通过切割板材或挤压成型获得长条状边条；将所述长条状边条弯折以使其横截面呈“C”字形结构；将所述长条状边条弯折以得到“U”字形第一弯折部及第二弯折部。6.根据权利要求1所述的移动终端中框加工工艺，其特征在于，所述第一弯折部上形成有第一凹槽，所述第二弯折部上形成有第二凹槽；将所述中板连接于所述凹槽内的步骤还包括以下步骤：将所述中板的一端导入所述第一凹槽；将所述中板的另一端导入所述第二凹槽；将所述中板与所述边框压合铆接。7.根据权利要求1所述的移动终端中框加工工艺，其特征在于，所述中板通过模内压铸工艺形成。8.根据权利要求1所述的移动终端中框加工工艺，其特征在于，将所述中板连接于所述凹槽内的步骤之后具有在所述中板上铣出天线馈点的步骤。9.根据权利要求1所述的移动终端中框加工工艺，其特征在于，将所述中板连接于所述凹槽内的步骤之前具有在所述边框的内表面上铣出天线馈点的步骤。10.根据权利要求1所述的移动终端中框加工工艺，其特征在于，对所述移动终端中框进行表面处理的步骤包括以下步骤：2CN110401012A权利要求书2/2页通过CNC工艺铣平所述移动终端中框的外表面；对铣平后的外表面进行喷砂和阳极氧化处理。11.一种移动终端中框，其特征在于，包括：边框，包括第一弯折部及第二弯折部，所述第一弯折部与所述第二弯折部均呈“U”字形结构，且能够围成环形的所述边框，所述第一弯折部上形成有第一凹槽，所述第二弯折部上形成有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相贯通形成位于所述边框内表面上的凹槽，所述边框具有内表面，所述内表面限定出所述边框上的镂空区域；及中板，所述中板位于所述镂空区域，且所述中板的边缘能够容置于所述凹槽内。12.根据权利要求11所述的移动终端中框，其特征在于，所述中板的边缘形成有间隔设置的两个及两个以上数目的连接凸块，所述连接凸块能够容置于所述凹槽内。13.根据权利要求11所述的移动终端中框，其特征在于，所述第一弯折部与所述第二弯折部之间形成有天线缝隙。14.根据权利