一种锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110429225A(43)申请公布日2019.11.08(21)申请号201910559789.7(22)申请日2019.06.26(71)申请人高芳地址415000湖南省常德市武陵区石门桥镇乌塘岗村3组(72)发明人高保清舒均国陈立新高芳(74)专利代理机构六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙)34139代理人胡艳(51)Int.Cl.H01M2/14(2006.01)H01M2/16(2006.01)H01M10/0525(2010.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法(57)摘要本发明公开了一种锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法，属于锂离子电池隔膜制备技术领域，包括以下步骤：步骤1、将陶瓷粉末、润湿剂、增稠剂、分散剂、流平剂、粘接剂以及造孔剂搅拌均匀；步骤2、搅拌均匀的涂覆液均匀的涂覆在已经处理好的pp/pe/pp三层复合纳米微孔膜；涂覆的方式采用喷涂、刷涂、浸涂、挤压涂布和线涂的方式；步骤3、将涂覆涂膜液的隔膜放入烤箱烘烤，使其加热温度逐步升高，随着温度升高，涂膜液中的造孔剂受热产生气体冒出使涂覆的表面陶瓷层留下均匀的孔隙，提高隔膜的透气性；步骤4、再经过定型，收卷，分切得到最终锂离子电池陶瓷涂覆隔膜。本发明制备的陶瓷涂覆隔膜的透气度、热稳定性都得到了很大的改善。CN110429225ACN110429225A权利要求书1/1页1.一种锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将陶瓷粉末30-50份、1-2.5份润湿剂、2-5份增稠剂、0.2-1份分散剂、0.5-3份流平剂、8-16份粘接剂以及0.5-2份造孔剂，搅拌均匀；步骤2、搅拌均匀的涂覆液均匀的涂覆在已经处理好的pp/pe/pp三层复合纳米微孔膜；涂覆的方式采用喷涂、刷涂、浸涂、挤压涂布和线涂的方式；步骤3、将涂覆涂膜液的隔膜放入烤箱烘烤，依次温度为25-30℃、30-40℃、35-50℃，使其加热温度逐步升高，随着温度升高，涂膜液中的造孔剂受热产生气体冒出使涂覆的表面陶瓷层留下均匀的孔隙，提高隔膜的透气性；步骤4、再经过定型，收卷，分切得到最终锂离子电池陶瓷涂覆隔膜。2.根据权利要求1所述的锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，步骤1中，陶瓷粉末主要采用纯度大于99.99%三氧化铝或氧化锆、勃姆石。3.根据权利要求1所述的锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，步骤1中，润湿剂主要为脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸钠。4.根据权利要求1所述的锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，步骤1中，增稠剂为羧甲基纤维素、聚阴离子纤维素钠、聚丙烯酸以及聚丙烯酸酯中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，步骤1中，分散剂为聚丙烯酸钠、聚乙二醇。6.根据权利要求1所述的锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，步骤1中，流平剂主要为聚丙烯酸酯和有机硅类物质。7.根据权利要求1所述的锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，步骤1中，粘接剂主要为pvdf、pmma。8.根据权利要求1所述的锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法，其特征在于，步骤1中，造孔剂为碳酸氢铵、草酸、碳酸铵、硝酸铵中的一种或多种。2CN110429225A说明书1/3页一种锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法[0001]技术领域[0002]本发明属于锂离子电池隔膜制备技术领域，涉及一种锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法。[0003]背景技术[0004]如今，我国是世界上最大的锂电池生产制造基地和第二大锂电池生产国和出口国，受国内新能源汽车市场继续爆发，动力锂电池出货激增影响，陶瓷涂覆隔膜对于动力锂电池的安全性能保障程度较高，市场需求不断提升。目前陶瓷涂布技术主要采用氧化铝颗粒，但是还存在涂层附着力、均一度及吸水等问题，这取决于陶瓷材料及涂布的工艺。若陶瓷层不够致密，则对耐热性改善不明显；若过于致密，则会堵孔，使得电池循环差、倍率差，因此陶瓷材料的选择和涂覆方式的选择尤为重要。[0005]发明内容[0006]本发明的目的在于克服现有技术中锂离子电池隔膜透气性、热稳定性、电解液浸润性存在的缺陷，提供一种锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法，该方法能有效提高隔膜的性能，增长锂离子电池的循环寿命。[0007]其具体技术方案为：一种锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将陶瓷粉末30-50份、1-2.5份润湿剂、2-5份增稠剂、0.2-1份分散剂、0.5-3份流平剂、8-16份粘接剂以及0.5-2份造孔剂，搅拌均匀；步骤2、搅拌均匀的涂覆液均匀的涂覆在已经处理好的