一种环保内墙施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110439207A(43)申请公布日2019.11.12(21)申请号201910545692.0(22)申请日2019.06.22(71)申请人东莞市建工集团有限公司地址523000广东省东莞市南城区莞太路78号建工大厦(72)发明人梁志强赵清林刘灼华廖伟文黄护国陈林晖亢启明刘洋刘志丰胡宝田陶慧敏李为群吴妨彭丹夏晓琴胡琼李江丽谭国亮(51)Int.Cl.E04F13/077(2006.01)E04F13/22(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图8页(54)发明名称一种环保内墙施工方法(57)摘要本发明公开了一种环保内墙施工方法，涉及内墙施工技术领域，解决了内墙颜色替换时需要较长空置时间以等待有害气体挥发的技术问题。其技术要点步骤一、清理内墙，涂抹底灰以形成底灰层；步骤二、沿内墙长度方向等距排布安装铝合金型材；步骤三、安装与各根铝合金型材固定连接的亚克力板层；步骤四、在亚克力板上涂抹肥皂水，然后在贴附硅胶膜层；步骤五、利用刮板等平刮产品在硅胶膜上反复刮动以将硅胶膜层与亚克力板之间残留的肥皂水被挤出，本发明具有便于内墙颜色替换的优点。CN110439207ACN110439207A权利要求书1/2页1.一种环保内墙施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、清理内墙（1），并在内墙（1）上涂抹底灰以形成底灰层（11）；步骤二、切割多根与内墙（1）等高的铝合金型材（2），并将各根铝合金型材（2）沿内墙（1）长度方向等距排布；步骤三、安装与各根铝合金型材（2）固定连接的亚克力板层（3），亚克力板层（3）与各根铝合金型材（2）伸出底灰层（11）表面的一面贴合；步骤四、在亚克力板（31）上涂抹肥皂水（32），然后在涂抹肥皂水（32）后的亚克力板（31）上贴附厚度为0.6-0.85mm的硅胶膜层（4），其中，硅胶膜层（4）与亚克力板层（3）贴合的一面上依次设置有胶水层（42）和离型膜（43），贴附硅胶膜层（4）时，将离型膜（43）撕除；步骤五、利用刮板等平刮产品在硅胶膜（41）上反复刮动，使得硅胶膜层（4）与亚克力板（31）之间残留的肥皂水（32）被挤出。2.根据权利要求1所述的一种环保内墙施工方法，其特征在于：步骤二中，各所述铝合金型材（2）均由多根长度为0.9-1.2m的铝合金管（21）沿内墙（1）高度依次拼接形成，各所述铝合金管（21）的上下两端均设置有阶梯孔（211），各所述阶梯孔（211）内均插接有与混凝土墙体固定的膨胀螺栓（22）。3.根据权利要求2所述的一种环保内墙施工方法，其特征在于：步骤二中，安装完各根铝合金型材（2）后，在底灰层（11）上依次涂覆处于任意相邻设置的两根铝合金型材（2）之间的负离子涂层（12）和硅藻泥涂层（13），所述硅藻泥涂层（13）与负离子涂层（12）的总厚度与铝合金型材（2）厚度相等。4.根据权利要求3所述的一种环保内墙施工方法，其特征在于：步骤二中，在进行负离子涂层（12）和硅藻泥涂层（13）的涂抹工作前在各根铝合金型材（2）远离内墙（1）的一面上粘贴胶带，在步骤二依次完成负离子涂层（12）和硅藻泥涂层（13）的涂抹工作后，将贴附于铝合金型材（2）表面上的胶带撕除。5.根据权利要求2所述的一种环保内墙施工方法，其特征在于：各所述铝合金管（21）的两侧均设置有多道沿铝合金管（21）长度方向排布的卡槽（212），各所述卡槽（212）内均放置有热熔胶（23），步骤三中，亚克力板层（3）分为多片矩形状的亚克力板（31），拼装各片亚克力板（31）时，将亚克力板（31）的两侧分别贴合在任意相邻设置的两片铝合金管（21）上，然后利用热风机对亚克力板（31）覆盖有热熔胶（23）的各个部位加热，使得热熔胶（23）将亚克力板（31）粘结固定在铝合金管（21）上。6.根据权利要求5所述的一种环保内墙施工方法，其特征在于：各所述卡槽（212）的横截面均呈“凸”字形状设置，各所述亚克力板（31）与铝合金管（21）贴合的一面左右两侧均设置有多道横截面呈等腰梯形状设置且沿亚克力板（31）高度方向等距排布的连接槽（311）。7.根据权利要求1所述的一种环保内墙施工方法，其特征在于：步骤三中，将内墙（1）沿其长度方向依次划分为区域一、区域二、区域三等，各区域内亚克力板（31）均以连续的“Z”形轨迹拼装，且各区域的初始拼装位置位于各区域最下端且同侧的角落处。8.根据权利要求7所述的一种环保内墙施工方法，其特征在于：步骤三中，将各区域内的亚克力板（31）沿其高度方向依次划分为拼接层一、拼接层二、拼接层三等，位于上一区域的其中任意一拼接层拼装完成后，位于下一区域的工作人员开始拼接与上一区域拼接完成的拼接层同一高度的拼接层。2CN110439207A