一种无铆钉留置针连接构造及其实现方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110464905A(43)申请公布日2019.11.19(21)申请号201910643799.9(22)申请日2019.07.17(71)申请人张亚平地址200011上海市黄浦区西藏南路1558弄2号109(72)发明人张亚根张亚平(51)Int.Cl.A61M5/158(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种无铆钉留置针连接构造及其实现方法(57)摘要本发明一种无铆钉留置针连接构造由留置管座和留置软管构成；特征是留置管座内腔有三段且不等径，上段最大，下段最小，上段到中段及中段到下段的过渡段均为钝角锥面；用热熔方式将留置软管一端扩大为锥管段，并使锥管段的最大直径与留置管座的中段内径一致；将留置软管的锥管段放入留置管座内，再将具有导入段及熔压段的热熔棒体置入留置管座中，使熔压段与上段锥面接触，通过加热、加压的方式使位于熔压段之下的部分留置管座塑料环熔化变形下移至由导入段及留置管座中段和留置软管锥管段共同组成的空间内，形成包裹留置软管锥管段的固定环，此时，留置软管上的锥管段被嵌入留置管座中，与留置管座之间可以承受大于3N的拉力，在正常输注压力下保持密合无液体渗漏；本方法形成的留置针无金属材料不再受禁忌而通用。CN110464905ACN110464905A权利要求书1/1页1.一种无铆钉留置针连接构造及其实现方法，其构造部分由留置管座（1）和留置软管（2）构成；其特征是：留置管座（1）内部有着三个不同内径的管腔，其上段（1C）内径最大，下段（1A）内径最小，从上段（1C）到中段（1B）之间有上锥面（1D），从中段（1B）到下段（1A）之间有下锥面（1E）；用热熔（也可是其他）方式将留置软管（2）的一端扩大呈锥管段（2A）；留置软管（2）安装于留置管座（1）上要使用热熔棒体（3）。2.根据权利要求1所述的一种无铆钉留置针连接构造及其实现方法，其特征在于：留置软管（2）的锥管段（2A）的最大直径与留置管座（1）中段（1B）的内径一致；留置管座（1）下段（1A）的内径≥留置软管（2）的外径。3.根据权利要求1所述的一种无铆钉留置针连接构造及其实现方法，其特征在于：热熔棒体（3）为上粗下细的两段不同直径的棒体，其中，两段之间的连接段为可以使与之接触的物质瞬间被加热到预期温度的呈锥状的熔压段（3B），熔压段（3B）由金属材料制成，该段的锥度略大于留置管座（1）上锥面（1D）的锥度，其较细的下段为导入段（3A），导入段的外径与留置软管（2）的内径一致，较粗的上段外径小于留置管座（1）上段（1C）的内径并大于中段（1B）的内径。4.根据权利要求1及权利要求3所述的一种无铆钉留置针连接构造及其实现方法，其特征在于：将置有锥管段（2A）的留置软管（2）穿入留置管座（1）中，并使锥管段（2A）与留置管座（1）下锥面（1E）接触；再将热熔棒体（3）置入留置管座（1）中并使熔压段（3B）与上锥面（1D）接触，由于熔压段（3B）的锥度略大于上锥面（1D）的锥度，所以，此时熔压段（3B）的最大直径处将与上锥面（1D）呈环状的线性接触；施加能量于熔压段（3B）并传递到留置管座（1）上，同时下压热熔棒体（3），使位于熔压段（3B）下的部分留置管座（1）塑料作为再融环（1F）的性质熔化变形，并使变形的材料下移至由导入段（3A）及留置管座（1）中段（1B）和留置软管（2）锥管段（2A）共同组成的空间内，形成完全包裹留置软管（2）锥管段（2A）的固定环（1G）。5.根据权利要求1和权利要求4所述的一种无铆钉留置针连接构造及其实现方法，其特征在于：当留置软管（2）通过上述加压、热熔接方法被以二次注塑的形式嵌入留置管座（1）中，依靠留置管座（1）固定环（1G）对留置软管（2）等径段（2B）的包裹作用，留置软管（2）与留置管座（1）的分离力应＞3N，同时，在正常输注治疗的压力≥10KPa下，留置软管（2）与留置管座（1）之间应无液体渗漏，另外，在产品的装配中穿刺针也不会对留置软管（2）造成损伤。6.根据权利要求1和权利要求4所述的一种无铆钉留置针连接构造及其实现方法，其特征在于：当位于熔压段（3B）下的部分留置管座（1）塑料被加热熔化时，由于熔压段（3B）与上锥面（1D）之间的锥度作用，熔化的材料只可以向下移动并充填于由导入段（3A）及留置管座（1）中段（1B）和和留置软管（2）锥管段（2A）共同组成的空间内而形成固定环（1G）。7.根据权利要求1和权利要求4所述的一种无铆钉留置针连接构造及其实现方法，其特征在于：热熔棒体（3）由金属材料制成，其外表可涂布惰性防粘材料；对与热熔棒体（3）熔压段（3B）接触到材料加热的方式可采用射频、高频、微波、超声或激光，或是它们