一种环保型水性悬浮剂的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110526358A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910686288.5(22)申请日2019.07.29(71)申请人战国昌地址261400山东省烟台市莱州市文昌路一中巷2号(72)发明人战国昌(74)专利代理机构潍坊中润泰专利代理事务所(普通合伙)37266代理人田友亮(51)Int.Cl.C02F1/52(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种环保型水性悬浮剂的生产工艺(57)摘要本发明公开了一种环保型水性悬浮剂的生产工艺，以更廉价、易得的钠基膨润土为主原料生产，以草酸钠和氧化镁为主要添加剂，生产过程中仅烘干阶段有无污染的水蒸气排出，生产过程中无废水、废气和废物排放，环保无残留，不影响环境，实现环保、无污染生产，本工艺生产的产品触变性极强，具有高膨胀性，综合性能优于目前使用的硅酸镁铝，是更优益的环保型水性悬浮剂。CN110526358ACN110526358A权利要求书1/1页1.一种环保型水性悬浮剂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，备料：选取膨润土矿石，粉碎为粉状；S2，高温剪切捏合：取粉状膨润土矿石65~73重量份、草酸钠4~6重量份、氧化镁2~3重量份、水20~25重量份加入加温捏合机内，高温剪切20-30min，卸料；S3，将捏合结束原料干燥至含水量10%以下；S4，将干燥后原料粉碎至325目，得到成品。2.根据权利要求1所述的一种环保型水性悬浮剂的生产工艺，其特征在于：所述膨润土矿石为蒙脱石含量80%以上、CEC-Na75mmol/100克土以上的矿石。3.根据权利要求1所述的一种环保型水性悬浮剂的生产工艺，其特征在于：所述加温捏合机内温度90-100度。4.根据权利要求1所述的一种环保型水性悬浮剂的生产工艺，其特征在于：所述成品要求325目98%以上通过。2CN110526358A说明书1/2页一种环保型水性悬浮剂的生产工艺技术领域[0001]本发明涉及涂料、农药制剂领域，具体讲是涉及一种环保型水性悬浮剂的生产工艺。背景技术[0002]水性涂料、农药制造过程中都需要使用水性悬浮剂，其所使用的悬浮剂大多为硅酸镁铝，硅酸镁铝也是最广泛使用的水性悬浮剂。硅酸镁铝的生产原料是膨润土，生产硅酸镁铝的工艺是先将膨润土分选提纯，分选后的膨润土加入混合无机酸（盐酸或硫酸等），经高温反应，再经大量清水漂洗后，烘干粉碎即得成品。[0003]目前硅酸铝镁生产过程需要使用大量如盐酸、硫酸等强酸处理，处理完毕后需要大量清水多次冲洗，以去除残留酸性物质，清洗会产生大量的高含酸废水，这种含酸废水对土壤污染严重。因为废水处理成本高昂，直接排放又会污染环境，企业环保处理难度大，成本高，造成该产品物价持续走高。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种钠基膨润土为主原料、生产过程中无废水废气废物、产品触变性极强、高膨胀的环保型水性悬浮剂的生产工艺。[0005]本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：一种环保型水性悬浮剂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，备料：选取膨润土矿石，粉碎为粉状；S2，高温剪切捏合：取粉状膨润土矿石65~73重量份、草酸钠4~6重量份、氧化镁2~3重量份、水20~25重量份加入加温捏合机内，高温剪切20-30min，卸料；S3，将捏合结束原料干燥至含水量10%以下；S4，将干燥后原料粉碎至325目，得到成品。[0006]进一步地说，所述膨润土矿石为蒙脱石含量80%以上、CEC-Na75mmol/100克土以上的矿石。[0007]进一步地说，所述加温捏合机内温度90-100度。[0008]进一步地说，所述成品要求325目98%以上通过。[0009]本发明制备工艺中仅在干燥过程中排出无污染的水蒸气，无任何废水、废气和废物排出，制成的产品具有极强的触变性和高膨胀性，是一种性能优异的水性悬浮剂。[0010]本发明制备工艺获得的成品环保型水性悬浮剂为白色物质，成品含水量小于10%，无毒无味，不溶于水，成品pH值为7.6～9.3，在水中pH3.5～11范围内性能稳定，整体综合性能优于现有硅酸镁铝，可以完全取代传统高污染工艺制备的硅酸镁铝应用于涂料、农药制剂等领域。5%水分散体粘度范围为700-850CPS。[0011]下面以该工艺生产的产品对比检测试验加以说明。3CN110526358A说明书2/2页[0012]产品的对比检测：共6组，其中3组为试验组，3组为对比组，均采用100ml具塞量桶为容器，试验组分别为纯净水、4%的盐水、4%的纯碱水中加入一克本工艺生产的产品，对比组分别为纯净水、4%的盐水、4%的纯碱水中加入一克市售硅酸镁铝。[0013]各组摇动10