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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110526242A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910887186.X(22)申请日2019.09.19(71)申请人北京中石伟业科技无锡有限公司地址214135江苏省无锡市新吴区净慧东道199申请人北京中石伟业科技股份有限公司(72)发明人陈曲唐文军杨朝晖吴晓宁朱光福(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.C01B32/205(2017.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种两步法石墨压延装置及压延方法(57)摘要本发明属于材料制备技术领域,具体涉及两步法石墨压延装置及压延方法。本发明包括主压延结构,主压延结构包括石墨放卷轴、盖膜放卷轴、主压延上辊、盖膜收卷轴、第一离型膜放卷轴和主压延下辊,还包括增设的二次压延贴合机构,二次贴合压延结构包括二次贴合压延上辊、石墨收卷轴、第一离型膜收卷、二次贴合压延下辊、第二离型膜放卷轴及第二伺服电机,二次贴合压延上辊安装在主压延结构的出料端,主压延结构安装在安装架上,二次贴合压延上辊与二次贴合压延下辊的间隙通过过辊及第二伺服电机控制,第二离型膜放卷轴和第一离型膜收卷固定安装在收料端。本发明解决了石墨易残留在离型膜上、压延不充分、石墨厚度不达标的问题,结构简单,使用方便。CN110526242ACN110526242A权利要求书1/1页1.一种两步法石墨压延装置,包括主压延结构(1),主压延结构包括石墨放卷轴(1-1)、盖膜放卷轴(1-2)、主压延上辊(1-3)、盖膜收卷轴(1-4)、第一离型膜放卷轴(1-5)和主压延下辊(1-6),其特征在于,还包括增设的二次压延贴合机构(2),二次贴合压延结构包括二次贴合压延上辊(2-1)、石墨收卷轴(2-2)、第一离型膜收卷(2-3)、二次贴合压延下辊(2-4)、第二离型膜放卷轴(2-5)及第二伺服电机(2-6),所述二次贴合压延上辊(2-1)安装在主压延结构(1)的出料端,主压延结构(1)安装在安装架(3)上,二次贴合压延上辊(2-1)与二次贴合压延下辊(2-4)的间隙通过过辊(4)及第二伺服电机(2-6)控制,第二离型膜放卷轴(2-5)和第一离型膜收卷(2-3)固定安装在收料端。2.根据权利要求1所述的两步法石墨压延装置,其特征在于,所述主压延结构(1)上设置有第一伺服电机(1-7),二次压延贴合机构(2)在第二伺服电机(2-6)的驱动下与第一伺服电机(1-7)同步。3.根据权利要求1所述的两步法石墨压延装置,其特征在于,所述主压延结构(1)和二次压延贴合机构(2)均设置有液压结构和间隙自动调节装置。4.权利要求1所述两步法石墨压延装置的压延方法,其特征在于,包括以下步骤:(a)第一次压延:将发泡石墨原料固定在石墨放卷轴(1-1)上,第一特定离型膜固定在盖膜放卷轴(1-2)上,PET原膜固定在第一离型膜放卷轴(1-5)上,将第一特定离型膜、发泡石墨原料、PET原膜同时穿过主压延上辊(1-3)与主压延下辊(1-6)的间隙,通过调节上下辊的间隙和压延压力,使发泡石墨在上下辊间被压到设定厚度;(b)第二次压延:将步骤(a)中第一次压延后的石墨通过过辊(4),其后将PET原膜剥离于原石墨,并在第一离型膜收卷(2-3)上将PET原膜废料收集;第一特定离型膜+第一次压延后的石墨一起继续通过二次压延贴合机构(2),并同时与第二离型膜放卷轴(2-5)上的第二特定离型膜经二次贴合压延上辊(2-1)与二次贴合压延下辊(2-4)再次贴合压延,贴合完成后,将第一特定离型膜剥离于发泡石墨,使发泡石墨顺利地贴合在第二特定离型膜上,并经石墨收卷轴(2-2)收卷。5.根据权利要求4所述的两步法石墨压延装置的压延方法,其特征在于,步骤(a)中所述第一特定离型膜位于第一次压延后的石墨上表面。6.根据权利要求4所述的两步法石墨压延装置的压延方法,其特征在于,步骤(a)中所述压延压力为1~10MPa,发泡石墨的产品厚度控制在10~100μm。2CN110526242A说明书1/3页一种两步法石墨压延装置及压延方法技术领域[0001]本发明属于材料制备技术领域,具体涉及一种两步法石墨压延装置及压延方法。背景技术[0002]随着人工合成石墨行业的飞速发展,石墨使用型号种类的不断衍生。对人工合成石墨的要求也越来越高。但是在石墨烧制过程中,存在很多不可控的未知因素,导致烧制石墨出现很多外观或者厚度上的不良。这些不良会直接反映在石墨压延过程中。烧制石墨色差和发泡厚度超厚会直接影响石墨压延,传统的离型膜配合盖膜的压延方式已经不能完全解决此类问题,对石墨下游模切行业造成不可逆的影响。[0003]石墨压延用离型膜是散热石