竹材展开方法和竹板材.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110587737A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910746220.1B27K5/00(2006.01)(22)申请日2014.04.14B27N3/08(2006.01)(62)分案原申请数据201410149691.12014.04.14(71)申请人杭州新竹文化创意有限公司地址311251浙江省杭州市萧山区临浦镇萧山建材商贸城6-9号(72)发明人刘红征林海李延军(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人徐章伟(51)Int.Cl.B27J1/00(2006.01)B27K9/00(2006.01)B27K5/06(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称竹材展开方法和竹板材(57)摘要本发明提出了一种竹材展开方法和竹板材，所述竹材展开方法包括去除竹筒的至少一部分竹青且保留所述竹筒的竹黄；在所述竹筒上开设出沿所述竹筒的轴向贯通的至少一个轴向缝隙；软化所述竹筒；在所述竹筒的内表面上加工出槽和/或孔眼；和展开去除了至少一部分竹青且保留了竹黄的竹筒以得到展开的竹板材。根据本发明的竹材展开方法，开裂少，展开简单，节省材料。CN110587737ACN110587737A权利要求书1/2页1.一种竹材展开方法，其特征在于，包括以下步骤：去除竹筒的至少一部分竹青且保留所述竹筒的竹黄；在所述竹筒上开设出沿所述竹筒的轴向贯通的至少一个轴向缝隙；软化所述竹筒；在所述竹筒的内表面上加工出槽和/或孔眼；和展开软化后的、去除了至少一部分竹青且保留了竹黄的竹筒以得到展开的竹板材，展开所述竹筒和在所述竹筒的内表面上加工出槽和/或孔眼是利用成对的压辊同时进行，其中仅用于首次展开的第一对压辊中的一个压辊具有凸齿。2.根据权利要求1所述竹材展开方法，其特征在于，在所述竹筒的内表面上仅形成彼此间隔开的多个所述孔眼。3.根据权利要求1所述竹材展开方法，其特征在于，在所述竹筒的内表面上仅形成彼此间隔开的多个所述槽。4.根据权利要求3所述竹材展开方法，其特征在于，所述槽的长度方向与所述竹筒的轴向相交。5.根据权利要求1所述竹材展开方法，其特征在于，在所述竹筒的内表面上加工出槽和/或孔眼是在软化之后且在展开之前进行的。6.根据权利要求1所述竹材展开方法，其特征在于，在所述竹筒的内表面上加工出槽和/或孔眼是在软化之前进行的。7.根据权利要求1-6中任一项所述竹材展开方法，其特征在于，所述槽和/或孔眼在所述竹筒的竹黄内延伸或从所述竹筒的竹黄延伸到所述竹筒的竹肉内。8.根据权利要求1-6中任一项所述竹材展开方法，其特征在于，去除所述竹筒的至少一部分竹青为沿所述竹筒的轴向连续且沿所述竹筒的周向间隔地去除竹青。9.根据权利要求1-6中任一项所述竹材展开方法，其特征在于，去除所述竹筒的至少一部分竹青为沿所述竹筒的周向连续且沿所述竹筒的轴向间隔地去除竹青。10.根据权利要求1-6中任一项所述竹材展开方法，其特征在于，去除所述竹筒的至少一部分竹青为在所述竹筒的外表面加工出去青槽。11.根据权利要求10所述竹材展开方法，其特征在于，所述去青槽沿所述竹筒的轴向或周向延伸。12.根据权利要求10所述竹材展开方法，其特征在于，所述去青槽沿所述竹筒的轴向螺旋延伸。13.根据权利要求1-6中任一项所述竹材展开方法，其特征在于，还包括从展开之后的竹板材的外表面去除预定厚度的外层和/或从展开之后的竹板材的内表面去除预定厚度的内层。14.根据权利要求13所述竹材展开方法，其特征在于，所述外层和/或内层通过刨削或铣削去除。15.根据权利要求1-6中任一项所述竹材展开方法，其特征在于，还包括去除所述竹筒的内节和/或去除所述竹筒的外节。16.根据权利要求1-6中任一项所述竹材展开方法，其特征在于，所述软化是通过将所述竹筒放置在软化容器内并向所述软化容器内送入饱和蒸汽和/或过热蒸汽进行的。2CN110587737A权利要求书2/2页17.根据权利要求16所述竹材展开方法，其特征在于，所述软化容器内的饱和蒸汽和/或过热蒸汽的压力为0.6-1.8兆帕。18.根据权利要求1-6中任一项所述竹材展开方法，其特征在于，所述软化是通过水煮、蒸汽加热、导热油加热、微波加热或高频加热等设备加热所述竹筒进行的。19.根据权利要求1-6中任一项所述竹材展开方法，其特征在于，去除的竹青的厚度为0.2-2毫米。20.根据权利要求1-6中任一项所述竹材展开方法，其特征在于，所述竹筒是逐渐展开的。21.根据权利要求20所述竹材展开方法，其特征在于，所述展开为横向展开、纵向展开或斜向展开。22.一种竹板材，其特征在于，所述竹板材是通过如权利要求1-21中任一项所述的竹材展