碱性清洗液、酸性清洗液和超滤膜清洗方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110605027A(43)申请公布日2019.12.24(21)申请号201810613053.9(22)申请日2018.06.14(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司北京化工研究院(72)发明人任鹏飞栾金义杨永强张新妙奚振宇彭海珠(74)专利代理机构北京聿宏知识产权代理有限公司11372代理人吴大建陈伟(51)Int.Cl.B01D65/06(2006.01)B01D61/14(2006.01)权利要求书2页说明书10页(54)发明名称碱性清洗液、酸性清洗液和超滤膜清洗方法(57)摘要本发明提供了碱性清洗液、酸性清洗液和超滤膜清洗方法，碱性清洗液包括：表面活性剂、非氧化型杀菌剂和水，酸性清洗液包括：活性炭、金属离子络合剂和水，超滤膜清洗方法包括碱洗、酸洗和气擦洗。本发明提供的碱性清洗液和酸性清洗液在高温条件下性能温和，不会对膜本身的物理结构和性能产生影响，所提供的清洗方法能够高效去除残留在超滤膜表面和膜孔内的各类污染物，提高超滤膜的产水通量。CN110605027ACN110605027A权利要求书1/2页1.一种碱性清洗液，其包括：表面活性剂、非氧化型杀菌剂和水，表面活性剂的含量为0.1-0.2wt％，非氧化型杀菌剂的含量为0.02-0.1wt％，碱性清洗液的pH值为10.5-13，优选11-12。2.根据权利要求1所述的碱性清洗液，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠和/或十二烷基硫酸钠；和/或，所述非氧化型杀菌剂为十二烷基二甲基苄基溴化铵和/或十二烷基苄基氯化铵；优选所述水为产品水，产品水为超滤膜系统出水，产品水的pH值为6.5-8.5。3.根据权利要求1或2所述的碱性清洗液，其特征在于，所述碱性清洗液包括：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基二甲基苄基溴化铵、十二烷基苄基氯化铵和水；优选地，十二烷基苯磺酸钠的含量为0.05-0.1wt％，十二烷基硫酸钠的含量为0.05-0.1wt％，十二烷基二甲基苄基溴化铵的含量为0.01-0.05wt％，十二烷基苄基氯化铵的含量为0.01-0.05wt％。4.一种酸性清洗液，其包括：活性炭、金属离子络合剂和水，活性炭的含量为0.02-0.1wt％，金属离子络合剂的含量为0.2-4wt％，酸性清洗液的pH值为2-3。5.根据权利要求4所述的酸性清洗液，其特征在于，所述金属离子络合剂为乙二胺四乙酸四钠和三聚磷酸钠；优选地，所述酸性清洗液包括：活性炭、乙二胺四乙酸四钠、三聚磷酸钠和水，优选地，活性炭的含量为0.02-0.1wt％，乙二胺四乙酸四钠的含量为0.1-2wt％，三聚磷酸钠的含量为0.1-2wt％；优选地，所述活性炭的粒径在400目以上。6.一种超滤膜清洗方法，包括：步骤S1、配制权利要求1-3中任一项所述的碱性清洗液和权利要求4或5所述的酸性清洗液；步骤S2、使用碱性清洗液或酸性清洗液对超滤膜进行碱洗或酸洗；步骤S3、气擦洗；步骤S4、排出碱性清洗液或酸性清洗液，将超滤膜进行水冲洗；步骤S5、使用酸性清洗液或碱性清洗液对超滤膜进行酸洗或碱洗，如果步骤S2为碱洗，则该步骤为酸洗，如果步骤S2为酸洗，则该步骤为碱洗；步骤S6、二次水冲洗；任选地，在步骤S3和步骤S4之间还包括步骤M：依次重复步骤S2的碱洗或酸洗和步骤S3的气擦洗1-5次；优选地，步骤S2为碱洗，步骤S4为酸洗。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，碱洗和酸洗的方式均各自包括循环清洗和/或浸泡清洗，优选地，在碱洗或酸洗过程中，先将碱性清洗液或酸性清洗液预热至产品水的温度，然后使用碱性清洗液或酸性清洗液对超滤膜进行碱洗或酸洗，优选产品水的温度在50℃以上。8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，在步骤S2和步骤S5中，定时监测碱性清洗液或酸性清洗液的pH值，如果碱性清洗液的pH值不在10.5-13的范围，则添加碱性pH调节剂调节至10.5-13的范围；如果酸性清洗液的pH值不在2-3的范围，则添加酸性pH调节剂调节至2-3的范围，优选地，每5-10min监测一次碱性清洗液或酸性清洗液的pH值。9.根据权利要求6-8中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤S4和步骤S6中，水冲洗采用产品水进行循环水冲洗，当水冲洗超滤膜后排出的液体的pH值与产品水pH值相同时，2CN110605027A权利要求书2/2页结束水冲洗，优选地，循环水冲洗时间为5-40min。10.根据权利要求6-9中任一项所述的方法，其特征在于，所述超滤膜为由聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚醚砜、陶瓷和聚丙烯材料中的一种或多种制成的耐温型超滤膜，优选所述超滤膜采用中空纤维超滤膜组件。3C