水泥稳定碎石底基层试验段施工浅析.docx

水泥稳定碎石底基层试验段施工浅析摘要：试验段施工是大面积施工的前提为大面积施工提供技术支持和保障一个好的试验段施工总结能为施工起到事半功倍的效果。Abstract：Theconstructionofthetestsectionisthepreconditionoflargeareaconstructionwhichprovidestechnicalsupportforthelarge-scaleconstructionandprotection.Agoodsummaryoftestingsectionconstructioncantwicetheresultwithhalftheeffortfortheconstruction.关键词：水泥稳定碎石；底基层；试验段Keywords：cementstabilizedmacadam；subbase；testsection中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：1006-4311（2016）18-0128-020引言水泥稳定碎石底基层在高速公路施工中被广泛的应用底基层是柔性路面和土质路基的过渡层起到承上启下的作用。试验段施工是大面积施工的前提为大面积施工提供技术支持和保障一个好的试验段施工总结能为施工起到事半功倍的效果。1试铺段概况试验段位于K7+290-K7+450右幅铺筑长度为160m。底基层为厚16cm水泥稳定碎石宽度为14.18m横坡为2%。2批准的配合比2.1原材料①水泥：采用P.C32.5复合硅酸盐散装水泥初凝时间大于等于45min终凝时间大于等于6h各项指标经检测满足设计及规范要求。②碎石：采用四种规格的碎石（10-30mm；10-20mm；5-10mm；石屑）经检测各项指标满足设计要求其中石屑的压碎值为19.6%10-30mm的针片状含量9.5%10-20mm的针片状含量7.0%5-10mm的针片状含量8.5%。③水：采用拌和场内机井抽取的饮用水。2.2配合比配合比集料比例为：10-30mm：10-20mm：5-10mm：石屑=30%：22%：18%：30%水泥剂量3.5%最佳含水量为3.7%最大干密度为2.396g/cm3。3试验段采用的施工组织情况3.1人员组织项目经理、项目总工、项目副经理、试验室主任全程参与现场协调、指导施工保证试验段施工顺利进行。3.2设备组织①700型水稳拌和楼1座；②ABG423摊铺机2台；③20t英格索兰振动压路机2台22t柳工振动压路机2台；30t胶轮压路机2台；④小型平板振动夯1台10吨洒水车2辆ZL50装载机4台自卸车9辆。4试铺段施工工艺4.1试铺过程2月24日下午16：35时以3.5%的水泥剂量进行了试铺于23：30时试铺顺利结束。4.2混合料的拌制①采用连续式水泥稳定粒料厂拌设备进行拌和设定产量为400T/h。②调试拌和系统：按照施工配合比调整集料仓门大小确定各类集料输送带的最佳转速否则转速太快易损害皮带太慢会溢料。③拌和楼操作员根据试验室提供的施工配合比和设定的产量将各种料的用量输入专供拌和控制用的电脑中以确定集料输送带转速及水和水泥流量表转速。考虑到施工时的气温状况和后续工序的水分损失拌和时含水量适当提高1～2%。④混合料拌出后到达成品料仓运输车在成品料仓下通过活门漏斗直接装成品料分三次装车且装车过程中运料车必须前后移动以免混合料离析。⑤拌合集料时须指派专人现场调控。同时要取样检验混合料配比不符合配比指标的应及时调整。4.3混合料的运输①用自卸汽车装运水泥稳定碎石混合料。装料前先彻底清洗车厢避免混合料中掺入杂物。②运料车按照前后顺序按照“品”字形位置分三次装料以避免集料离析。③运料车上安装遮阳遮雨设施装料后运输途中不能耽搁否则混合料水分会大量散失。另外装料车必须限高以免沿途抛洒。4.4混合料的摊铺①采用2台摊铺机以“6.75+7.25m”的组合形式进行混合料的摊铺。摊铺前先全面检查机械零部件是否完好然后洒水湿润路床表面。松铺系数初步设计为1.30根据松铺系数调试熨平板高度可用与松铺厚度相当的木块将熨平板支垫并牢固在上面。②根据设计要求的基层厚度和高度调整传感器臂和导向控制线确保摊铺时的路拱横坡度符合摊铺要求。③摊铺时一气呵成中途不宜停机摊铺速度控制在1.5～1.7m/min现场根据摊铺速度调整供料速度