混凝土构造柱预设隔离层同步浇筑及施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110644676A(43)申请公布日2020.01.03(21)申请号201910988465.5(22)申请日2019.10.17(71)申请人武汉市盘龙明达建筑有限公司地址430312湖北省武汉市黄陂区盘龙城经济开发区巨龙大道147号(72)发明人刘文强杨尚鹏朱金龙詹珩孙珊杨喆效(74)专利代理机构无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙)32260代理人张欢勇(51)Int.Cl.E04C3/34(2006.01)E04G21/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称混凝土构造柱预设隔离层同步浇筑及施工方法(57)摘要本发明涉及一种混凝土构造柱预设隔离层同步浇筑及施工方法，其主要施工步骤包括：(1)施工准备；(2)构造柱纵筋、箍筋加工；(3)构造柱钢筋绑扎胎架搭设；(4)构造柱钢筋主筋施工；(5)构造柱箍筋施工；(6)构造柱模板支架搭设，预留构造柱导洞；(7)导洞以下混凝土浇筑；(8)隔离层模板安装；(9)布设废料接料槽；(10)安装灌砂装置；(11)灌入隔离砂；(12)用取送料装置进行整平及补料；(13)封闭导洞；(14)浇筑导洞以上混凝土；(15)拆模处理砂层。本发明采用的混凝土构造柱预设隔离层同步浇筑及施工方法具有施工方便，模板装拆便捷，模板可循环利用，可实现资源可持续利用，具有较好的经济技术效益。CN110644676ACN110644676A权利要求书1/2页1.混凝土构造柱预设隔离层同步浇筑及施工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)施工准备：进行放线定位隔离层模板(1)和构造柱(13)上导洞的标高，同时定位固定底板(50)的位置；2)构造柱纵筋、箍筋加工：构造柱的主筋(51)采用绑扎搭接接头时，纵向受拉钢筋搭接长度按照规范要求，构造柱的箍筋(45)加工按照设计和规范要求；3)构造柱钢筋绑扎胎架搭设：先将固定底板(50)放到下层梁(48)的定位处，然后用底板固定螺母(59)固定固定底板(50)于下层梁(48)上，垂直固定竖向立柱(53)于固定底板(50)上，在竖向立柱(53)顶部安装固定柱截面形状钢筋固定件(57)，待构造柱的主筋(51)制作绑扎后在竖向立柱(53)靠近顶部的位置安装箍筋搁置平台(54)，在箍筋搁置平台(54)上安装带梳齿的分散板(56)和分散装置(44)，在分散装置(44)上安装转动式分散钩(55)；4)构造柱钢筋主筋施工：从下向上安装构造柱的主筋(51)，穿入上层梁(41)底模的预留洞口中，将绑扎好的构造柱的主筋(51)搁置在柱截面形状钢筋固定件(57)的内侧钢筋搁置槽(58)内进行固定；5)构造柱箍筋施工：从下而上安装构造柱的箍筋(45)，在箍筋搁置平台(54)上进行构造柱的箍筋(45)的加工，将批量构造柱的箍筋(45)放在分散板(56)上先进行分散，通过转动式分散钩(55)控制构造柱的箍筋(45)从上而下逐个掉落，然后利用竖向立柱(53)上的箍筋搁置件(46)进行构造柱的箍筋(45)的绑扎固定；6)构造柱模板支架搭设，预留构造柱导洞：搭设构造柱(13)的模板，导洞(61)用切割机开出以后立即用油漆将切口涂抹，导洞(61)的标高要避开钢筋加密区；7)导洞以下的混凝土浇筑：导洞(61)以下的构造柱(13)在整体浇筑前提前浇筑，主体汽车泵浇筑时直接利用汽车泵浇筑，如果主体采用地泵浇筑时，采用塔吊吊运浇筑；8)隔离层模板安装：隔离层模板(62)支设根据普通模板支设一致，将隔离层模板(1)安装在隔离层(62)处，然后在隔离层模板(1)上部和下部四周加设木龙骨(14)，再用横向钢管(18)、纵向钢管(19)固结在木龙骨(14)边侧；9)布设废料接料槽：在隔离层模板(1)的送料口(7)下部设置废料接料槽(10)，废料接料槽(10)通过易拆套箍(8)固定于隔离层模板(1)，废料接料槽(10)内侧为L形设置；10)安装灌砂装置：钢制漏斗通过固定套箍固定于隔离层模板(1)上；11)灌入隔离砂：往钢制漏斗内灌入砂子，将钢制漏斗的软管深入隔离层模板(1)中，用手捏住软管，再装入计量后的砂，松开手后摆动软管前的钢管，保证细砂均匀布满隔离层模板(1)内；12)用取送料装置进行整平及补料：通过方形构造柱的后展式取送料装置和圆形柱的后展式取送料装置整平及补料；13)封闭导洞：将上述超标高、低标高的构造柱(13)混凝土处理完毕后将，将导洞(61)口清理干净，用堵板(16)封堵导洞(61)，先用堵板(16)上的钉子(15)将其固定在隔离层模板(1)上，用横向钢管(18)、纵向钢管(19)箍住堵板(16)，堵板(16)与纵向钢管(19)之间设有方木(17)；14)浇筑导洞以上混凝土：待灌入的砂层施工完毕后，细砂层灌注后