管廊模板安装施工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110656658A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201911043593.9(22)申请日2019.10.30(71)申请人中国三冶集团有限公司地址114000辽宁省鞍山市立山区建材路105号(72)发明人宿巳光代英才王绍龙赵雪玲周洪源李冠男(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人张群(51)Int.Cl.E02D29/045(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称管廊模板安装施工工艺(57)摘要本发明涉及地下管廊技术领域，且公开了管廊模板安装施工工艺，包括以下施工工艺：测量放线定点→组装模板→调整标高找直支撑固定→安装止水带缝板止水条→底板钢筋绑扎→墙壁预留筋吊模安装。该管廊模板安装施工工艺，模板与模板之间通过对拉螺栓固定，使得两侧墙壁模板在使用时始终垂直于底部模板，使得两侧模板受到重力挤压时，被对拉螺栓稳定在初始位置，同时通过对拉螺栓的拉扯作用，使得两侧墙壁模板中间的钢筋拆除时，两侧墙壁模板还能垂直于底部模板，使得垂直差保持在标准范围内，使得两侧模板在使用时，通过垂直的力度对顶部模板进行支撑，再加上模板之间通过对拉螺栓连接，进一步增加两侧模板在使用时的稳定性。CN110656658ACN110656658A权利要求书1/2页1.管廊模板安装施工工艺，其特征在于：包括以下施工工艺：测量放线定点→组装模板→调整标高找直支撑固定→安装止水带缝板止水条→底板钢筋绑扎→墙壁预留筋吊模安装：第一步，首先浇筑混凝土垫层，在混凝土垫层内安装预埋螺母，使用仪器投放模板安装的基准线，确定安装地点，以此安放模板支撑固定；第二步组装模板，在混凝土垫层的上方安装与之垂直的竖向支撑钢筋，在竖向支撑钢筋上安装底面模板，底面模板为多个且沿管廊延伸方向间隔并列排布，然后在底部模板的两侧安装两侧模板，然后再用混凝土将两侧模板封装，将两侧模板与底部模板保持垂直，每相邻的两块两侧模板需用对拉螺栓连接，对拉螺栓需穿过两块模板，然后在对其固定，对拉螺栓安装之前，需在模板的侧壁上铺设一层防水层，然后再用对拉螺栓穿过防水层将其两块模板之间连接，并在对拉螺栓与防水层的连接处设置密封圈，密封圈的大小需与对拉螺栓的直径相适配，密封圈套在对拉螺栓上，并拧动对拉螺栓将密封圈固定牢固；所述两侧墙壁模板安装时必须支搭牢固稳定，安装工作要按以下要求进行：A、按结构尺寸及混凝土浇筑层次高度，模板安装要在木材加工间提前加工，现场安装固定就位；拼装纵横板缝时，缝间要夹密封条，密封条与板面平齐，以防漏浆；B、对于一次浇筑的墙壁，模板直接座落在底板上；对于墙壁高度较高需分段浇筑的墙壁，利用下层的穿墙螺栓，连接固定上部的支撑花梁，达到固定上部模板的目的；C、墙壁模板在钢筋绑扎及各种预埋管予埋件安装固定完毕后进行安装，墙壁预留台砼表面与模板之间加密封条，以防止漏浆；第三步安装止水带，将对接端接头用纱布擦拭，保持其清洁、干燥，然后将端头部位对齐，用专用U型箍件连接两接头钢板止水带镀锌板，橡胶部位预留约5cm的间隙，按U型箍间的孔距用手电钻打孔，然后用铆钉枪打上铆钉，两侧钢边搭接长度不少于30cm，且铆钉枪两侧打铆钉间距9cm，再通专用加热工具连接电源，将其加热到140摄氏度，然后将加热工具覆盖止水带，止水带各部位与加热工具需紧密贴实，然后再钢边与橡胶粘接面涂抹粘接剂，晾干后，将生胶片放入止水带预留间隙中，钢边橡胶止水带在搭接时中间填充生胶片部位孔隙宽度以1cm为宜，生胶片尺寸按预留间隙尺寸裁剪，然后盖上加热工具用千斤顶加压，当温度达到140摄氏度后断电，同时根据止水带的厚度确定硫化时间，待硫化完成后，即可将设备去除，此时止水带安装完毕，然后拆下上层夹具后，应在搭接部分处于较热状态时将钢边两头粘结橡胶切齐；第四步，安装顶板模板，将底部模板与两侧墙壁模板用钢筋绑扎后，再两侧墙壁模板安装支架，支架采用钢管脚手架及底部顶部可调丝杠插接组成，然后组成支架柱，两侧墙壁模板上绑扎有钢筋，再将顶部模板的底部用起吊机嫁接在两侧墙壁模板上，绑扎钢筋穿透至顶部模板的内部，用钢筋将顶部模板绑扎即可，然后模板垂直度采用水平尺贴靠调整，然后施工缝留在离底板上表面向上300～600的位置，留设止水板或做成凸缝，并对施工缝进行处理，该部位模板在钢筋绑扎后进行，对拉螺栓部位采用双排钢管固定，模板安装后使用水准仪调整检测顶面高程，调整固定后的模板下部缝隙，用水泥砂浆封堵，然后再用混凝土浇筑，待混凝土干燥后即可。2.根据权利要求1所述的管廊模板安装施工工艺，其特征在于：所述墙壁模板的垂直度误差不大于6mm，断面尺寸不超过规定的±4mm，墙壁平整度误差不超过5mm。2CN1106566