一种高蓬松度羽绒的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110699967A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201911062498.3(22)申请日2019.11.02(71)申请人六安市皖西羽绒有限公司地址237000安徽省六安市裕安区城南镇工业集中区(72)发明人管华侨管章明孙长鸿管华菊(74)专利代理机构六安百川专利代理事务所(普通合伙)34137代理人吴强(51)Int.Cl.D06M19/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高蓬松度羽绒的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高蓬松度羽绒的制备方法，包括如下步骤：将原绒洗涤，脱水，烘干，除去残留灰沙得到预制羽绒；将腐殖酸、氢氧化钾溶液混合，升温搅拌，加入环氧大豆油、石墨烯，震荡，加入红薯蛋白粉，调节体系pH值至8.8-9.4，加入氨丙基封端聚氰丙基甲基硅氧烷继续搅拌，然后微波处理，蒸馏去除水，冷冻干燥得到预制物料；将洗涤剂加入预制羽绒中进行精洗，然后清水漂洗，脱水，加入预制物料、壳聚糖混合均匀，浸渍，过滤，洗涤，烘干，冷却得到高蓬松度羽绒。本发明所得高蓬松度羽绒的纤维蓬松性能好，损伤少，抗菌功能好，粉尘含量低，经多次水洗后，抗菌性能不降低，而且可恢复原有弹性与压缩性能，保证羽绒的蓬松性。CN110699967ACN110699967A权利要求书1/1页1.一种高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将原绒洗涤，脱水，烘干，除去残留灰沙得到预制羽绒；S2、将腐殖酸、氢氧化钾溶液混合，升温搅拌，加入环氧大豆油、石墨烯，震荡，加入红薯蛋白粉，调节体系pH值至8.8-9.4，加入继续搅拌，然后微波处理，蒸馏去除水，冷冻干燥得到预制物料；S3、将洗涤剂加入预制羽绒中进行精洗，然后清水漂洗，脱水，加入预制物料、壳聚糖混合均匀，浸渍，过滤，洗涤，烘干，冷却得到高蓬松度羽绒。2.根据权利要求1所述高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，S1中，将原绒洗涤20-30min，脱水，50-60℃烘干，除去残留灰沙得到预制羽绒。3.根据权利要求1或2所述高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，S2中，将腐殖酸、氢氧化钾溶液混合，升温至70-80℃搅拌15-26min。4.根据权利要求1-3任一项所述高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，S2中，震荡时间为10-20天，震荡速度为60-80r/min。5.根据权利要求1-4任一项所述高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，S2中，采用浓度为2-4wt％碳酸钠溶液调节体系pH值至8.8-9.4。6.根据权利要求1-5任一项所述高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，S2中，微波处理时间为2-5min，微波处理功率为400-420W。7.根据权利要求1-6任一项所述高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，S2中，腐殖酸、氢氧化钾溶液、环氧大豆油、石墨烯、红薯蛋白粉、氨丙基封端聚氰丙基甲基硅氧烷的重量比为10-20：40-80：0.1-0.2：1-2：3-6：1-2，氢氧化钾溶液浓度为0.5-0.9mol/L。8.根据权利要求1-7任一项所述高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，S3中，将洗涤剂加入预制羽绒中进行精洗10-20min，然后清水漂洗4-10次，脱水至含水量为18-24wt％，加入预制物料、壳聚糖混合均匀，浸渍10-20min，过滤，洗涤，60-80℃烘干，冷却得到高蓬松度羽绒。9.根据权利要求1-8任一项所述高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，S3中，洗涤剂、预制羽绒、预制物料、壳聚糖的重量比为0.5-1.5：45-55：2-8：1-4。10.根据权利要求1-9任一项所述高蓬松度羽绒的制备方法，其特征在于，S3中，洗涤液按重量百分比包括：复合酶1.2-1.8％，表面活性剂12-20％，柔顺剂5-10％，余量为水。2CN110699967A说明书1/5页一种高蓬松度羽绒的制备方法技术领域[0001]本发明涉及羽绒技术领域，尤其涉及一种高蓬松度羽绒的制备方法。背景技术[0002]随着人们生活水平的提高，对羽绒的需求量也越来越大，对羽绒的品质要求也越来越高，羽绒的蓬松问题是影响羽绒品质的关键因素。目前羽绒的蓬松过程对羽绒的结构会造成很大损坏，另外经过蓬松处理后的羽绒粉尘含量很高，除尘效果较差。发明内容[0003]基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高蓬松度羽绒的制备方法，所得高蓬松度羽绒的纤维蓬松性能好，损伤少，抗菌功能好，粉尘含量低，经多次水洗后，抗菌性能不降低，而且可恢复原有弹性与压缩性能，保证羽绒的蓬松性。[0004]本发明提出的一种高蓬松度羽绒的制备方法，包括如下步骤：[0005]S1、将原绒洗涤，脱水，烘干，除去残留灰沙得到预制羽绒；[0006]S2、将腐殖酸、