多盘石墨自动供料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110733938A(43)申请公布日2020.01.31(21)申请号201910978483.5(22)申请日2019.10.15(71)申请人苏州工业园区麦特自动化技术有限公司地址215000江苏省苏州市苏州工业园区唯亭镇浦田民营工业区15幢1号(72)发明人王海徐志龙(74)专利代理机构宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙)32264代理人刘慧(51)Int.Cl.B65H67/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称多盘石墨自动供料装置(57)摘要多盘石墨自动供料装置,包括：石墨轴桶、推拉组件、导向组件、石墨带初步传送组件、顶升压紧组件、石墨带牵引组件、退料吹离组件，石墨轴桶上可以套装多盘石墨带卷料，各石墨带卷料通过隔板分隔。在当前石墨带卷料耗尽时，石墨带初步传送组件、顶升压紧组件、石墨带牵引组件和退料吹离组件共同作用清除通道内残留石墨带尾料；推拉组件和导向组件共同作用，将石墨轴桶移动至下一盘石墨带卷料与石墨带传送通道入料口对齐位置，从而实现石墨带料盘的自动切换；石墨带初步传送组件、顶升压紧组件共同作用，将切换至石墨带传送通道入口处的石墨带料头压紧并送入传送通道；石墨带沿通道传递至牵引组件后由牵引组件持续向外供料，从而实现石墨带料盘的自动切换,极大的提高了石墨带供料的可持续性。CN110733938ACN110733938A权利要求书1/2页1.多盘石墨自动供料装置，包括：石墨轴桶、推拉组件、第一固定板，所述石墨轴桶包括N个隔板、隔板安装桶、隔板托板、盖板，所述隔板安装桶加工有两排隔板孔，每排隔板孔包括N个隔板孔且两排隔板孔置于隔板安装桶的竖向直径两端，所述隔板加工有矩形缺口，所述隔板中矩形缺口的上下板面半嵌入式插接到隔板安装桶的隔板孔中，石墨带卷料套接在相邻隔板之间的隔板安装桶的光滑桶段；所述推拉组件包括切盘电机、螺柱、丝杆、动力传递板、动力板，所述隔板安装桶的长度一端与动力传递板固定、另一长度端部与盖板螺固，所述切盘电机与电机安装板固定，所述电机安装板通过四角位置的螺柱与第一固定板固定，所述丝杆的光滑端穿过第一固定板且通过联轴器与切盘电机的动力输出轴连接，所述动力传递板的外板面与动力板板面螺固，丝杆横穿动力板、动力传递板，所述丝杆通过丝杆螺母与动力板固定连接，所述丝杆间隙不接触式穿过隔板安装桶、盖板的圆心孔；所述隔板托板上板面紧贴N个隔板的下板面、侧板面紧贴动力传递板板面且所述隔板托板通过L形连接板与动力传递板固定连接，N为大于等于2的自然数。2.如权利要求1所述多盘石墨自动供料装置,其特征在于：还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆、直线轴承，所述多个导向杆穿过与第一固定板固定的直线轴承，所述导向杆穿过直线轴承且端部垂直动力板的板面固定，所述多个导向杆的另一长度端与周边板状零部件垂直固定，石墨轴桶在切盘电机的动力作用下沿导向杆限定的方向运动。3.如权利要求1所述多盘石墨自动供料装置,其特征在于：动力板板面上固定有沿圆轴方向等角度排列的多个定位销，所述定位销间隙不接触式穿过动力传递板、隔板安装桶且端部穿过盖板中的导向孔，其中定位销的数量大于等于2；所述动力板、动力传递板互相靠近一侧均加工有凹槽且所述凹槽中固定有对吸磁铁,所述多个对吸磁铁等角度排列，通过对吸磁铁的吸附定位作用使动力板、动力传递板紧密贴合。4.如权利要求1所述多盘石墨自动供料装置,其特征在于：还包括石墨带初步传送组件，所述石墨带初步传送组件包括传料电机、主动轮、顶升压紧组件、第二固定板，所述L形的第二固定板与第一固定板垂直板面固定连接，电机固定板通过螺柱固定在第二固定板板面上，所述传料电机与电机固定板固定且穿过电机固定板的动力输出轴端部套接固定有主动轮，所述电机固定板上板面螺固有加工有开口凹形腔的限位板，所述隔板托板的一端卡接在限位板的开口凹形腔内壁板面，所述隔板托板的前端加工有U形槽，所述主动轮位于隔板托板的U形槽正下方供石墨带从主动轮上滚动面传递，所述顶升压紧组件从石墨带正上方压住位于主动轮上滚动面的石墨带，通过传料电机的作用带动石墨带继续向后传递。5.如权利要求4所述多盘石墨自动供料装置,其特征在于：所述顶升压紧组件包括摇杆、顶升气缸、支点轴、挤压轮，所述支点轴一端固定在所述第一固定板板面、另一端与摇杆转动式连接，所述顶升气缸的活塞轴顶部与摇杆一端的下侧面接触，所述摇杆的该端端部固定有回复弹簧，所述摇杆的另一端滚动式安装有挤压轮，所述挤压轮位于主动轮上方，其中回复弹簧的一端与摇杆端部连接、另一端与正下方固定板连接。6.如权利要求5中所述多盘石墨自动供料装置,其特征在于：还包括石墨通道板、石墨通道盖板，所述横置的石墨通道板上加工有供石