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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110734748A(43)申请公布日2020.01.31(21)申请号201911321294.7(22)申请日2019.12.20(71)申请人山东华越天成石油技术有限责任公司地址257062山东省东营市府前大街55号(72)发明人隋跃华关芳隋永泉唐文兵杜欢罗剑波刘全江杜坤袁士清成睿琛王琪成小钰于文龙谢海龙张晓军(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司37107代理人侯玉山(51)Int.Cl.C09K8/42(2006.01)C09K8/467(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种防漏堵漏填充剂(57)摘要本发明公开了一种防漏堵漏填充剂,包括以下重量份的原料:氢氧化铝6-15份,陶瓷用硅微粉8-20份,滑石粉10-25份,硅酸钠4-10份,纳米碳酸钙10-20份,超细碳酸钙2-10份,青石粉4-20份,石墨2-8份,白沥青2-10份,氧化钙3-10份;常温常压下,将上述物质按其重量份依次加入容器中,混合搅拌均匀,待其干燥,粉碎或过筛成粒径为0.05mm~0.8mm的颗粒状制品。本发明原料来源广泛,兼具物理填充和化学微凝结,溶于液体离子随液相进入微裂缝形成微凝胶,从而提高填充效果,微凝胶填充不同孔隙度地层从而提高凝结性能,解决了过去物理填充物大颗粒进不去,小颗粒进去留不住的难题,提高了堵漏成功率,广泛在石油、地质钻探工艺中应用,特别适应在裂缝性硬地层及砂岩地地层中应用。CN110734748ACN110734748A权利要求书1/2页1.一种防漏堵漏填充剂,其特征在于,所述防漏堵漏填充剂包括以下重量份的原料:氢氧化铝6-15份;陶瓷用硅微粉8-20份;滑石粉10-25份;硅酸钠4-10份;纳米碳酸钙10-20份;超细碳酸钙2-10份;青石粉4-20份;石墨2-8份;白沥青2-10份;氧化钙3-10份;所述超细碳酸钙目数为800~1200目;所述防漏堵漏填充剂配制方法为:常温常压下,将上述物质按其重量份依次加入容器中,混合搅拌均匀,待其干燥,粉碎或过筛成粒径为0.05mm~0.8mm的颗粒状制品。2.根据权利要求1所述的防漏堵漏填充剂,其特征是:所述青石粉目数为200~400目。3.根据权利要求1所述的防漏堵漏填充剂,其特征是:所述防漏堵漏填充剂包括以下重量份的原料:氢氧化铝6份;陶瓷用硅微粉8份;滑石粉10份;硅酸钠4份;纳米碳酸钙10份;超细碳酸钙2份;青石粉4份;石墨2份;白沥青2份;氧化钙3份。4.根据权利要求1所述的防漏堵漏填充剂,其特征是:所述防漏堵漏填充剂包括以下重量份的原料:氢氧化铝9份;陶瓷用硅微粉12份;滑石粉15份;硅酸钠6份;纳米碳酸钙13份;超细碳酸钙6份;青石粉8份;石墨4份;白沥青5份;氧化钙5份。2CN110734748A权利要求书2/2页5.根据权利要求1所述的防漏堵漏填充剂,其特征是:所述防漏堵漏填充剂包括以下重量份的原料:氢氧化铝12份;陶瓷用硅微粉16份;滑石粉20份;硅酸钠8份;纳米碳酸钙17份;超细碳酸钙8份;青石粉15份;石墨6份;白沥青8份;氧化钙8份。6.根据权利要求1所述的防漏堵漏填充剂,其特征是:所述防漏堵漏填充剂包括以下重量份的原料:氢氧化铝15份;陶瓷用硅微粉20份;滑石粉25份;硅酸钠10份;纳米碳酸钙20份;超细碳酸钙10份;青石粉20份;石墨8份;白沥青10份;氧化钙10份。7.一种防漏堵漏填充剂的使用方法,其特征在于,使用时,在堵漏钻井液中加入权利要求1-7任一项所述的防漏堵漏填充剂,加入量按照每100方堵漏钻井液中加入2-15吨防漏堵漏填充剂。8.根据权利要求7所述的防漏堵漏填充剂的使用方法,其特征在于,防漏堵漏填充剂加入量按照每100方堵漏钻井液中加入2、6、12、15吨。3CN110734748A说明书1/6页一种防漏堵漏填充剂技术领域[0001]本发明涉及钻井堵漏剂技术领域,尤其涉及一种防漏堵漏填充剂。背景技术[0002]石油钻井中采用的常规堵漏剂,一般采用贝壳粉、云母、不同粒径的石子、石英砂等多种惰性材料作为防漏堵漏填充剂,这些防漏堵漏填充剂为石油钻井作业发挥了作用,但随着石油勘探开发漏失越来越严重,这些填充剂远远满足不了目前的要求,并存在着如下缺点或不足:①填充剂完全靠物理填充进行封堵,填充效果差,②这些填充剂不具有凝结性能,填充剂粒径与漏失通道不匹配,大了进不了,小了进去留不住);③这些填充剂用量大,容易封口,当填充剂量少时起不到填充作用,在漏失裂缝通道不易滞留;量大时难以配浆,流动性差,在漏失裂缝通道内极易封口,填充封堵效果差,不能进入漏层深部;④这些堵漏填充剂的用量大、流动性差,粒径小的虽然能进入裂缝及通道深部,但因堵漏浆不具有凝结性