胶黏剂及其制备方法、压敏胶带及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110776592A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201910982708.4C08F220/56(2006.01)(22)申请日2019.10.16C09J7/38(2018.01)C09J7/25(2018.01)(71)申请人太仓斯迪克新材料科技有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市经济开发区青岛西路11号1幢(72)发明人金闯张自豪(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人杜帅(51)Int.Cl.C08F220/18(2006.01)C08F220/14(2006.01)C08F220/32(2006.01)C08F220/20(2006.01)C08F220/06(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称胶黏剂及其制备方法、压敏胶带及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种胶黏剂及其制备方法、压敏胶带及其制备方法。其中，胶黏剂包括如下质量份的各原料组分：丙烯酸丁酯20-35份、硬单体4-10份、功能单体0.4-1份、引发剂0.1-0.5份以及溶剂60-70份，其中，所述硬单体选自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少两种，所述功能单体选自丙烯酸羟乙酯、丙烯酸和丙烯酰胺中的至少两种，且所述功能单体中需含有丙烯酸羟乙酯。本发明的胶黏剂是将硬单体、功能单体与软单体丙烯酸丁酯等原料组分合理组配，形成良好的物理交联，显著提升了胶黏剂的耐热性能，贴合产品后不会留下残胶。CN110776592ACN110776592A权利要求书1/2页1.一种胶黏剂，其特征在于，包括如下质量份的各原料组分：其中，所述硬单体选自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少两种，所述功能单体选自丙烯酸羟乙酯、丙烯酸和丙烯酰胺中的至少两种，且所述功能单体中需含有丙烯酸羟乙酯。2.根据权利要求1所述的胶黏剂，其特征在于，所述功能单体为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸和丙烯酰胺构成的混合功能单体，丙烯酸羟乙酯、丙烯酸和丙烯酰胺的质量比为(50-70)：(20-25)：(10-25)。3.根据权利要求1所述的胶黏剂，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的至少一种。4.根据权利1-3任一项所述的胶黏剂，其特征在于，所述溶剂为乙酸乙酯和甲苯中的至少一种。5.一种权利要求1-4中任一项所述的胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按照相应的质量份称取各原料组分；将丙烯酸丁酯、硬单体、功能单体与一部分溶剂混合得到混合物；向所述混合物中分阶段加入引发剂、混合，其中，向所述混合物中分阶段加入引发剂包括如下三个阶段：第一阶段为：在保护气体氛围下，向所述混合物中加入一部分引发剂，在66℃-67℃的温度下进行反应，反应时间为2h-3h；第二阶段为：向所述混合物中继续加入另一部分引发剂，在73℃-75℃的温度下进行反应，反应时间为2h-3h；第三阶段为：向所述混合物中加入剩余的引发剂，在78℃-80℃的温度下进行反应，反应时间为2h-3h；以及冷却、加入剩余溶剂，即得胶黏剂。6.根据权利要求5所述的胶黏剂的制备方法，其特征在于，在所述第一阶段中，加入的引发剂占丙烯酸丁酯、硬单体和功能单体三者总质量百分含量0.05％-0.1％，在所述第二阶段中，加入的引发剂占丙烯酸丁酯、硬单体和功能单体三者总质量百分含量0.15％-0.25％。7.一种压敏胶带，其特征在于，包括：基材层；设于所述基材层一侧表面的胶黏层，所述胶黏层的原料包括权利要求1-4任一项所述的胶黏剂或权利要求5-6任一项所述的胶黏剂的制备方法制备得到的胶黏剂；以及离型膜层，设于远离基材层的所述胶黏层的一侧表面。8.根据权利要求7所述的压敏胶带，其特征在于，所述胶黏层的原料还包括固化剂，所2CN110776592A权利要求书2/2页述固化剂为异氰酸酯类固化剂。9.根据权利要求7或8所述的压敏胶带，其特征在于，所述胶黏层的厚度为10μm-50μm。10.一种压敏胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在基材层上形成胶黏层，所述胶黏层的原料包括权利要求1-4任一项所述的胶黏剂或权利要求5-6任一项所述的胶黏剂的制备方法制备得到的胶黏剂；在所述胶黏层上形成离型膜层，熟化处理。11.根据权利要求10所述的压敏胶带的制备方法，其特征在于，在基材层上形成胶黏层的步骤中，是将权利要求1-4任一项所述的胶黏剂或权利要求5-6任一项所述的胶黏剂的制备方法制备得到的胶黏剂涂布于基材层上，烘烤形成胶黏层；在所述胶黏层上形成离型膜层的步骤中，是在所述胶黏层上贴附离型膜层。12.根据权利要求10或11任一项所述的压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述熟化处理的条件为50℃-