预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110787194A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201910980029.3(22)申请日2019.10.15(71)申请人郭红伟地址233500安徽省亳州市蒙城县楚村镇高圩村前郭庄23号(72)发明人郭红伟马伟陈凯(51)Int.Cl.A61K36/07(2006.01)A61K9/06(2006.01)A61P35/00(2006.01)A61P39/06(2006.01)A23L33/00(2016.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种桑黄膏及其制备方法(57)摘要本公开涉及一种桑黄膏及其制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将成熟的桑黄子实体粉碎,过筛,加蔗糖和水,制备培养基;(2)一次发酵,接种纤维素降解菌;(3)二次发酵,接种酵母菌;磨浆,低温超高压处理;(4)将步骤(3)获到的混合液进行超滤去除盐、小分子杂质及色素,得到浓缩液;(5)将获得的浓缩液进行低温超高压灭菌;(6)冷冻干燥;(7)压制成固体,即得桑黄膏。本公开提供一种桑黄新产品,丰富了桑黄产品的种类。本公开全部的工艺步骤均在较低温度下完成,最大程度的保留了有效成分的活性。CN110787194ACN110787194A权利要求书1/1页1.一种桑黄膏的制备方法,其特征是,该方法包括以下步骤:(1)将成熟的桑黄子实体粉碎,过筛,加蔗糖和水,制备培养基;(2)一次发酵:将纤维素降解菌接种至步骤(1)中的培养基中,发酵一定时间;发酵结束后,进行磨浆;磨浆后,进行低温超高压灭菌;(3)二次发酵:将酵母菌接种至步骤(2)中的浆液中,发酵一定时间;发酵结束后,固液分离,得到发酵液;(4)将步骤(3)获到的混合液进行超滤去除盐、小分子杂质及色素,得到浓缩液;(5)低温超高压:将获得的浓缩液进行低温超高压灭菌;(6)冷冻干燥;(7)压制成固体,即得桑黄膏。2.如权利要求1所述的方法,其特征是,步骤(1)中,所述桑黄的种类包括Phellinuslinteus、Phellinusbaumii和Phellinusigniarius;优选的,过筛后的桑黄粉、蔗糖和水的加入量为(3~6)kg:(0.5~1.5)kg:(5~8)L。3.如权利要求1所述的方法,其特征是,步骤(2)中,所述纤维素降解菌为复合菌或单一菌;优选的,所述纤维素降解菌为枯草芽孢杆菌Bacillussubtilis、地衣芽胞杆菌Bacilluslicheniformis和炭黑曲霉Aspergilluscarbonarius的混合物;优选的,纤维素降解菌的接种量为1~1.5%,1mL菌液含有的菌种如下:枯草芽孢杆菌、地衣芽胞杆菌和炭黑曲霉=(1~2)×1010cfu:(2~4)×1010cfu:(1~2)×1010cfu;优选的,发酵条件为:发酵时间为2~3d,发酵温度为常温或室温,搅拌或摇床培养;优选的,低温超高压条件:超高压压力400MPa~500MPa,超高压时间10min~20min,超高压温度25℃~50℃。4.如权利要求1所述的方法,其特征是,步骤(3)中,所述酵母菌分离至野生桑黄子实体表面或周围环境中或是采用购买的酿酒酵母;优选的,酵母发酵为常温自然发酵,发酵时间为8~24h;进一步优选的,发酵温度为25~42℃。5.如权利要求1所述的方法,其特征是,步骤(4)中,超滤膜截留分子量范围是10000~15000Da。6.如权利要求1所述的方法,其特征是,步骤(5)中,低温超高压条件:超高压压力400MPa~500MPa,超高压时间10min~20min,超高压温度25℃~50℃。7.如权利要求1所述的方法,其特征是,步骤(6)中,冷冻干燥16~18h,使产物含水量≤5w/w%。8.如权利要求1所述的方法,其特征是,步骤(7)中,压制为颗粒或块状固体。9.采用权利要求1~8中任一项所述的方法制备得到的桑黄膏,其特征是,其为固体形态,桑黄粗多糖含量≥30%,总黄酮类物质含量≥5%,三萜类物质含量≥2%,含水量≤5%。10.权利要求9所述的桑黄膏在制备抗肿瘤或抗氧化药物或保健品中的应用。2CN110787194A说明书1/5页一种桑黄膏及其制备方法技术领域[0001]本公开涉及一种桑黄膏及其制备方法。背景技术[0002]公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本公开的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。[0003]传统的中药膏剂是指中药材用水煎煮,去渣浓缩后,加糖或炼蜜制成的稠厚半流体状制剂,亦称膏滋。虽然其具有药物浓度高、体积小等优点,但是其制备过程中具有高温步骤,容易使热敏性物质失活,而且成品易被微生物污染,需要密封并