一种复合钢板加工用切割装置及其切割方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110815055A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911191954.4(22)申请日2019.11.28(71)申请人谭崴地址230000安徽省合肥市蜀山区西二环路卫楼新村(72)发明人谭崴(74)专利代理机构合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙)34160代理人韩立峰(51)Int.Cl.B24C1/04(2006.01)B24C3/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种复合钢板加工用切割装置及其切割方法(57)摘要本发明公开一种复合钢板加工用切割装置及其切割方法，该切割装置包括送料装置与加工平台，所述加工平台上固定安装有物料转移装置、平移装置、物料夹持装置、输料轨道、压紧装置与成料送料口，所述物料夹持装置与输料轨道之间留有空隙，该空隙上方设置有水切切割刀，所述输料轨道靠近成料送料口一端的上方设置有喷气喷头，本发明通过平移装置对复合钢板进行平移即可，无需多次进行定位，而水切切割刀在水平方向上的切割距离正常略大于所加工复合钢板的宽度，因此大大缩小了水切切割刀的移动范围，从而有效利用了加工平台的表面积，所述切割方法能够避免最底层的钢板与相邻层之间以及其它层与层之间受压力出现分层的情况，提升了切割质量。CN110815055ACN110815055A权利要求书1/2页1.一种复合钢板加工用切割装置，包括送料装置(1)与加工平台(2)，其特征在于，所述送料装置(1)将待切割的复合钢板转移至靠近加工平台(2)，所述加工平台(2)上固定安装有物料转移装置(3)、平移装置(4)、物料夹持装置(5)、输料轨道(6)、压紧装置(9)与成料送料口(10)，所述物料转移装置(3)用于将复合钢板由送料装置(1)转移至物料夹持装置(5)，平移装置(4)用于对物料夹持装置(5)与输料轨道(6)上的复合钢板进行位置移动，所述物料夹持装置(5)与输料轨道(6)之间留有空隙，输料轨道(6)为传送带结构，该空隙上方设置有水切切割刀(7)，压紧装置(9)设置在输料轨道(6)靠近该空隙一端的一侧，压紧装置(9)用于对待切割复合钢板进行压紧固定，所述成料送料口(10)设置在输料轨道(6)远离物料夹持装置(5)的一端，所述输料轨道(6)靠近成料送料口(10)一端的上方设置有喷气喷头(8)；所述水切切割刀(7)与喷气喷头(8)均滑动安装在支撑机架上，水切切割刀(7)与喷气喷头能够沿着垂直于物料夹持装置(5)的方向往复运动，同时水切切割刀(7)与喷气喷头(8)受气缸驱动能够在竖直方向上进行位置调节；所述物料夹持装置(5)包括两个平行设置的槽钢(51)，槽钢(51)的U形槽内设置有一排哑铃形转轴(54)，两个槽钢(51)的U形槽相对设置，两个槽钢(51)的一端分别与第一限位边(52)滑动连接，两个槽钢(51)的另一端分别与第二限位边(56)滑动连接，第一限位边(52)与第二限位边(56)平行设置且第一限位边(52)与槽钢(51)垂直设置，所述第二限位边(56)设置在槽钢(51)的侧面，不对槽钢(51)的U形槽端部进行遮挡；所述第一限位边(52)的一端固定设置有第一夹紧电机(53)，第一夹紧电机(53)的轴伸端连接有丝杆，该丝杆以中心为分界线，丝杆的两端分别为左旋丝与右旋丝，所述槽钢(51)上与第一限位边(52)滑动连接的部分套接在丝杆上，通过第一夹紧电机(53)驱动能够使两个槽钢(51)朝相反的方向运动；所述第二限位边(56)的一端固定设置有第二夹紧电机(58)，第二夹紧电机(58)的轴伸端连接有丝杆，该丝杆以中心为分界线，丝杆的两端分别为左旋丝与右旋丝，所述槽钢(51)上与第二限位边(56)滑动连接的部分套接在该丝杆上，通过第二夹紧电机(58)驱动能够调节两个槽钢(51)朝相反方向移动；所述槽钢(51)与第二限位边(56)连接的一端还固定安装有安装块(57)，所述安装块(57)固定安装在槽钢(51)与开U形槽相背的一面上；所述第一限位边(52)与槽钢(51)相背一面的两端转动连接有第一抬升齿轮(55)，所述安装块(57)上转动连接有第二抬升齿轮(59)，所述第一抬升齿轮(55)与第二抬升齿轮(59)均通过链条与动力齿轮(5102)转动连接，所述动力齿轮(5102)转动安装在支撑机架上，所述动力齿轮(5102)与电机的轴伸端连接，所述支撑机架通过气缸控制在竖直方向上进行往复运动；所述物料夹持装置(5)的底部设置有支撑底板(5103)，所述物料夹持装置(5)与平移装置(4)相近的一侧设置有定位挡板(5101)，物料夹持装置(5)的另一侧设置有气缸。2.根据权利要求1所述的一种复合钢板加工用切割装置，其特征在于，所述送料装置(1)包括机