玻璃液导流装置、玻璃液导流通道及玻璃液质量改进方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110818226A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911324298.0(22)申请日2019.12.20(71)申请人成都光明光电股份有限公司地址610100四川省成都市龙泉驿区成龙大道三段359号(72)发明人郭富强何光陈筱丽潘再勇(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人蒲敏(51)Int.Cl.C03B7/02(2006.01)C03B5/18(2006.01)C03B5/20(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称玻璃液导流装置、玻璃液导流通道及玻璃液质量改进方法(57)摘要本发明提供一种玻璃液导流装置，该装置可以有效解决玻璃液表层杂质、不均质等表层问题导致的玻璃缺陷，从而改善产品质量。玻璃液导流装置，包括下档板和上档板，所述上档板设置在下档板上，所述上档板的前面为前壁，上档板的后面为后壁，下档板的顶面为上壁，所述下档板的前面为前侧壁，下档板的底面为底壁。本发明通过在通道中设置玻璃液导流装置，有效降低了通道中玻璃液表面杂质层的流动阻力，并将玻璃液在通道中的流动分为上下两部分，使通道中玻璃液近表层杂质导流排除，并有效解决了通道中表面边部玻璃液停留时间长容易富集杂质形成玻璃不均质杂质层的问题，可以稳定提高玻璃产品质量。CN110818226ACN110818226A权利要求书1/2页1.玻璃液导流装置，其特征在于，包括下档板(21)和上档板(22)，所述上档板(22)设置在下档板(21)上，所述上档板(22)的前面为前壁(23)，上档板(22)的后面为后壁(24)，下档板(21)的顶面为上壁(25)，所述下档板(21)的前面为前侧壁(26)，下档板(21)的底面为底壁(27)。2.如权利要求1所述的玻璃液导流装置，其特征在于，所述前壁(23)为圆柱面、抛物面、样条曲线形成的面或多段面形成的凹形面，或平面以及凸曲面，优选前壁(23)为圆柱面、抛物面及样条曲线形成的曲面。3.如权利要求1所述的玻璃液导流装置，其特征在于，所述前壁(23)由两个曲面构成，两个曲面相交的夹角θ为0-180°，优选为5-90°；两个曲面相交形成交线，所述交线进行倒角处理；两个曲面与交线对称。4.如权利要求1所述的玻璃液导流装置，其特征在于，所述上壁(25)分为三个区域，中心区域(28)位于通道(1)内，与所述前壁(23)和前侧壁(26)相邻，工作时完全浸入玻璃液中；左侧区域(29)与左导流角(18)相邻，并部分嵌入左侧壁(11)，剩余部分由玻璃液浸没；右侧区域(30)与右导流角(19)相邻，部分嵌入右侧壁(12)，剩余部分由玻璃液浸没。5.玻璃液导流通道，包括通道(1)，其特征在于，还包括排放池(3)和权利要求1所述的玻璃液导流装置(2)，所述玻璃液导流装置(2)的左右两端分别嵌入通道(1)上的左侧壁(11)和右侧壁(12)中，所述玻璃液导流装置(2)与排放池(3)相连。6.如权利要求5所述的玻璃液导流通道，其特征在于，所述通道(1)包括左侧壁(11)、右侧壁(12)、玻璃液入口(13)、玻璃液出口(14)和底壁(15)，在所述左侧壁(11)和右侧壁(12)上分别设置有左侧槽(16)和右侧槽(17)，并在左侧槽(16)和右侧槽(17)上分别设置有左导流角(18)和右导流角(19)。7.如权利要求5所述的玻璃液导流通道，其特征在于，所述玻璃液导流装置(2)表面包裹一层金属材料，金属材料包裹层的厚度为0.4mm-2.0mm，最佳厚度为0.5mm-1.0mm；所述玻璃液导流装置(2)选择与金属材料包裹层热膨胀系数接近的耐火材料制成，优选的耐火材料的热膨胀系数为6Х10-6K-1～14Х10-6K-1，最优选的热膨胀系数为9.1Х10-6K-1～13.5Х10-6K-1。8.如权利要求7所述的玻璃液导流通道，其特征在于，所述金属材料包裹层采用纯铂金属、铂铑合金或铂金合金制成，所述铂铑合金中铑的重量百分比含量为6％—14％，最佳重量百分比含量为8.5％-11.5％，所述铂金合金中金的重量百分比含量为2.5％-11.5％，最佳重量百分比含量为5.5％-7.5％。9.如权利要求5所述的玻璃液导流通道，其特征在于，当以上壁(25)为零标准高度时，玻璃液在上壁(25)的液位高度控制在5mm-200mm，优选液位高度为10mm-100mm，最优选的液位高度为25mm-60mm。10.如权利要求5所述的玻璃液导流通道，其特征在于，在所述玻璃液导流装置(2)两侧分别设置有左排放池和右排放池，左排放池与上壁(25)的左侧区域(29)相连接；右排放池与上壁(25)的右侧区域(30)相连接。11.如权利要求5所述的玻璃液导流通