一种烟气脱硝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110871032A(43)申请公布日2020.03.10(21)申请号201810999361.X(22)申请日2018.08.30(71)申请人艾克赛尔能源科技江苏有限公司地址214000江苏省无锡市建筑西路599-5（1号楼）二楼207-209室(72)发明人王艺青钟祥源廉宏伟(51)Int.Cl.B01D53/92(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种烟气脱硝装置(57)摘要本发明提供一种烟气脱硝装置，包括：壳体、湍流板、扰流片，所述湍流板包括湍流横板与湍流竖板；所述湍流横板与所述湍流竖板两者固定连接，且所述湍流横板与所述湍流竖板均呈矩形；所述扰流片包括支撑片与叶片；所述叶片设置于所述支撑片的下游；本发明所述的烟气脱硝装置通过壳体、湍流板、扰流片的设计，使烟气在管道里停留时间延长，进而使还原剂与烟气混合更为充分，无须较长烟道距离即可实现较为理想的脱硝效果。CN110871032ACN110871032A权利要求书1/1页1.一种烟气脱硝装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有空腔，呈空心圆管状，且与烟气管道的直径相同，适于焊接在所述烟气管道的一端或两端；湍流板，所述湍流板设置于所述壳体的空腔内，所述湍流板的延伸方向与所述壳体的空腔的中轴线呈30-90°角；所述湍流板包括湍流横板与湍流竖板；所述湍流横板与所述湍流竖板两者固定连接，且所述湍流横板与所述湍流竖板均呈矩形；扰流片，所述扰流片设置于所述壳体的空腔内，在所述壳体内的烟气流动方向上，所述扰流片位于所述湍流板的下游；所述扰流片包括支撑片与叶片；所述叶片设置于所述支撑片的下游。2.根据权利要求1所述的烟气脱硝装置，其特征在于，所述湍流横板与所述湍流竖板固定连接的位置处于各自的矩形的中线上。3.根据权利要求2所述的烟气脱硝装置，其特征在于，所述湍流横板与所述湍流竖板的长度延伸方向相互垂直。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的烟气脱硝装置，其特征在于，所述湍流板与所述壳体的空腔的中轴线呈90°角。5.根据权利要求1中所述的烟气脱硝装置，其特征在于，所述支撑片包括横支撑片与竖支撑片；所述横支撑片与所述竖支撑片两者固定连接，且所述横支撑片与所述竖支撑片均呈矩形。6.根据权利要求5中所述的烟气脱硝装置，其特征在于，所述横支撑片与所述竖支撑片固定连接的位置处于各自的矩形的中线上，且两者的长度延伸方向相互垂直。7.根据权利要求6中所述的烟气脱硝装置，其特征在于，所述叶片有4片，分别对称设置在所述横支撑片与所述竖支撑片上。2CN110871032A说明书1/3页一种烟气脱硝装置技术领域[0001]本发明涉及化工设备领域，具体涉及一种烟气脱硝装置。背景技术[0002]内燃机中工作时排放出的烟气含有大量的氮氧化物(NOx)，不仅刺激人的呼吸系统、损害动植物，而且也是引起酸雨和光化学反应，破坏臭氧层，进而引起温室效应的主要物质之一。近年来随着国家环保意识和环保法规的日益完善，对于NOx的排放源已经采取烟气脱硝技术，实现NOx减排。烟气脱硝技术需要配套脱硝装置，脱硝装置的作用就是使还原剂与烟气混合，从而实现脱硝。然而在内燃机脱硝中，由于尾气烟道管径小、烟气流速快等原因，注入烟道中的还原剂需要较长的距离才能与烟气混合均匀。因此，在一些场地受限的场合布置脱硝装置时，其脱硝效率十分不理想。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种无须较长烟道距离即可实现较为理想的脱硝效果的烟气脱硝装置。[0004]为此，本发明提供的烟气脱硝装置，包括：[0005]壳体，所述壳体具有空腔，呈空心圆管状，且与烟气管道的直径相同，适于焊接在所述烟气管道的一端或两端；[0006]湍流板，所述湍流板设置于所述壳体的空腔内，所述湍流板的延伸方向与所述壳体的空腔的中轴线呈30-90°角；所述湍流板包括湍流横板与湍流竖板；所述湍流横板与所述湍流竖板两者固定连接，且所述湍流横板与所述湍流竖板均呈矩形；[0007]扰流片，所述扰流片设置于所述壳体的空腔内，在所述壳体内的烟气流动方向上，所述扰流片位于所述湍流板的下游；所述扰流片包括支撑片与叶片；所述叶片设置于所述支撑片的下游。[0008]优选地，所述湍流横板与所述湍流竖板固定连接的位置处于各自的矩形的中线上。[0009]优选地，所述湍流横板与所述湍流竖板的长度延伸方向相互垂直。[0010]优选地，所述湍流板与所述壳体的空腔的中轴线呈90°角。[0011]优选地，所述支撑片包括横支撑片与竖支撑片；所述横支撑片与所述竖支撑片两者固定连接，且所述横支撑片与所述竖支撑片均呈矩形。[0012]优选地，所述横支撑片与所述竖支撑片固定连接