标签贴纸.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110885643A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201910641908.3(22)申请日2019.07.16(30)优先权数据1071318072018.09.11TW(71)申请人王蔡金枝地址中国台湾台北市(72)发明人王蔡金枝(74)专利代理机构北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙)11276代理人刘云贵(51)Int.Cl.C09J7/29(2018.01)C09J7/40(2018.01)G09F3/10(2006.01)G09F3/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称标签贴纸(57)摘要本申请提供一种标签贴纸，包含底层；离型层，涂布于所述底层的上表面；第一面材层，其下表面涂布有高黏性胶层，且所述第一面材层的下表面通过所述高黏性胶层贴附于所述离型层上；及第二面材层，其下表面涂布有低黏性胶层，且所述第二面材层的下表面通过所述低黏性胶层贴附于所述第一面材层的上表面，所述第二面材层的形状与所述第一面材层的形状相对应，所述第二面材层的面积大小与所述第一面材层的面积大小相同。经由如上所述的标签贴纸，可以避免加工过程残留的胶丝干扰标签贴纸的使用。CN110885643ACN110885643A权利要求书1/1页1.一种标签贴纸，其特征在于，包含：底层；离型层，涂布于所述底层的上表面；第一面材层，其下表面涂布或黏贴有高黏性胶层，且所述第一面材层的下表面通过所述高黏性胶层贴附于所述离型层上；及第二面材层，其下表面涂布有低黏性胶层，且所述第二面材层的下表面通过所述低黏性胶层黏合贴附于所述第一面材层的上表面，所述第二面材层的形状与所述第一面材层的形状相对应，所述第二面材层的面积大小与所述第一面材层的面积大小相同。2.根据权利要求1所述的标签贴纸，其特征在于，所述第二面材层的厚度为0.01mm～0.1mm。3.根据权利要求1所述的标签贴纸，其特征在于，所述低黏性胶层的厚度为0.01mm～0.1mm。4.根据权利要求1所述的标签贴纸，其特征在于，所述第二面材层的材料选自铜版纸、特多龙及聚丙烯合成纸所组成的组。5.根据权利要求1所述的标签贴纸，其特征在于，所述高黏性胶层的材料选自油性压克力胶、水性压克力胶及热熔胶所组成的组。6.根据权利要求1所述的标签贴纸，其特征在于，所述低黏性胶层的材料选自油性压克力胶、水性压克力胶、橡胶、热熔胶及硅胶所组成的组。7.根据权利要求2所述的标签贴纸，其特征在于，所述第二面材层的厚度为0.05mm。8.根据权利要求3所述的标签贴纸，其特征在于，所述低黏性胶层的厚度为0.03mm。2CN110885643A说明书1/4页标签贴纸技术领域[0001]本申请涉及一种标签贴纸，尤其是涉及一种可以避免加工过程残留的胶丝干扰标签贴纸使用的标签贴纸。背景技术[0002]现有的一般贴纸通常不采用高黏性胶，以避免一般贴纸的胶面黏性过强，而使得在贴纸的加工制造过程中，于加工机器设备表面上残留胶丝，并且也可避免现有的一般贴纸从所贴附的物品上撕下后会产生残留胶丝。现有的标签贴纸为了使标签贴纸可以黏贴于较难附着的物体上，例如，表面上沾有油、水、灰尘等介质的物体或是低温物品，因此须采用高黏性胶。然而，在现有标签贴纸加工过程中，由于现有标签贴纸其上所涂布的黏胶具有高黏性，当以刀模对连续贴纸材料进行切割加工时，刀模的刀刃也会同时沾黏到连续贴纸材料上的高黏性胶，在刀模的刀刃裁切连续贴纸材料完毕离开连续贴纸材料后，便会同时拉起其所沾黏的高黏性胶，如图1所示，进而在裁切后的标签贴纸成品2的表面边缘残留胶丝21，除此之外，在将裁切后的标签贴纸成品与加工后产生的连续废料拉开分离时，标签贴纸成品上的高黏性胶也会被同时拉起，在标签贴纸成品的表面边缘残留胶丝。[0003]标签贴纸成品的表面边缘所残留的胶丝容易沾黏到灰尘或是其他脏污物质，而使标签贴纸成品的表面边缘变得脏污，影响标签贴纸的美观。同时，在卷捆标签贴纸成品或是在标签贴纸成品的表面上进行油墨印刷时，卷捆标签贴纸成品或是对标签贴纸成品进行印刷的机器设备，很容易会因为沾黏到标签贴纸成品表面上的胶丝而干扰机器设备运作或是造成打印质量不良，甚至使机器设备停摆故障。此外，当标签贴纸作为电器绝缘片来使用时，标签贴纸表面上的胶丝也可能会沾黏到其他元件。因此，如何避免加工过程残留的胶丝干扰标签贴纸的使用，仍为一项有待解决的问题。发明内容[0004]本申请的目的针对上述问题，提供一种标签贴纸，其包含底层；离型层，涂布于所述底层的上表面；第一面材层，其下表面涂布或黏贴有高黏性胶层，且所述第一面材层的下表面通过所述高黏性胶层贴附于所述离型层上；及第二面材层，其下表面涂布有低黏性胶层，且所